(c)过渡配合——可能有较小的间隙或叫嚣的过盈的配合,即配合后松紧程度介于间隙配合与过盈配合之间的配合;过渡配合适用于孔与轴装配后,虽然要求它们之间无相对运动,但需经常拆卸的情况 。(2)基准制:在加工零件时,为减少刀具、量具的规格数量,国家标准对配合制定了基孔制和基轴制的两种基准制 。
(a)基孔制——基本偏差为一定孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带所形成不同配合的一种制度;此时称孔为基准孔,并规定代号为大写H表示 。基孔制特征是:基准孔的下偏差为零 。
并且此时轴的基本偏差在a~h之间为间隙配合,在j~n之间为过渡配合,在p~zc之间为过盈配合 。(b)基轴制——基本偏差为一定轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带所形成不同配合的一种制度;此时称轴为基准轴,并规定代号为小写h表示 。
基孔制特征是:基准轴的上偏差为零 。此时孔的基本偏差在A~H之间为间隙配合,在J~N之间为过渡配合,在P~ZC之间为过盈配合 。
4.标注与识别上面介绍了20种公差等级、28个基本偏差、3类配合、2种基准制,它们是怎样在图样反映在图样上?又如何识别它们呢?在零件图中公差的标注方法:(1)在基本尺寸后面标注公差带代号,如图9—11(a)所示 。(2)在基本尺寸后面标注出上偏差和下偏差数值,如图9—11(b)所示 。
① 标注偏差数值时,上偏差注在基本尺寸的右上方,下偏差应与基本尺寸注在同一底线上,字体比基本数字小一号;② 若上、下偏差数值相同,只是符号相 。
2.零件的使用要求包括哪些零件图的技术要求,就是对零件的尺寸精度、零件表面状况等品质的要求 。
它直接影响零件的质量,是零件图重要内容之一 。在零件图上,可用代号、数字、文字来标注出在制造和检验时零件在技术上指标上应达到的要求 。
一、公差与配合设计零件的尺寸时,首先要保证部件的工作精度,要求能够确定零件在机器部件中的准确位置;所确定的配合连接关系要适当,并要保证所要求的互换性;其次是满足零件本身机械性能的要求,并便于加工制造 。1.互换性若从相同规格制造出的一批零件中,在装配时任取其中一个不需再经过修配就能保证装配出性能合格的产品,零件具有的这种性质,称为互换性 。
零件具有了互换性,家便于装配、维修,也是实现大规模生产的必须条件 。2. 关于公差的基本概念:(1)基本尺寸:设计时根据计算或经验所给定的尺寸;(2)实际尺寸:通过测量所得的尺寸;(3)极限尺寸:允许尺寸变化的两个界限值,它是以基本尺寸为基数来确定的; (a)最大极限尺寸——允许尺寸变化的最大界限值; (b)最小极限尺寸——允许尺寸变化的最小界限值 。
(4)上偏差:最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差;(5)下偏差:最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差;(6)公差(尺寸公差):①指允许实际尺寸的变动量,是实现零件互换性必须条件;②就是最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值;③或说上偏差与下偏差代数差的绝对值;(9)零线:在公差带图中,确定偏差时的一条基准线 。通常零线表示基本尺寸,零线之上偏差为正,零线之下偏差为负;(8)标准公差:国家标准规定的用以确定公差带大小的任一公差 。
它视察由基本尺寸大小和公差等级两个因素决定的 。根据零件使用性能的不同,对其尺寸的精度程度要求也不同,国家标准规定对于一定的基本尺寸,其标准公差共分20个等级(公差) 。
即:IT01、IT0、IT1、IT2 …… IT18,“IT”表示标准公差,后面的数字是公差等级代号 。IT01为最高一级(即便精度最高,公差值最小),IT18为最低一级(即便精度最低,公差值最大) 。
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