针轮怎么用

1.摆线针轮减速机的使用说明1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合,同时允许正、反两个方向运转 。
部分型号摆线针轮减速机只允许单方向旋转 。2、输入轴的转速额定转数为1500转/分,在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用 。
3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置 。在安装时最大的水平倾斜角一般小于15° 。
在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油 。4、摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力,在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施 。
1、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑,油面高度保持在视油窗的中部即可,在工作条件恶劣,环境温度处于高温时可采用循环润滑 。2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑,为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命,建议采用70#或90#极压齿轮油,在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油 。
3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油,以避免减速机的部件损坏 。4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油 。
放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油 。该减速机出厂时内部无润滑油 。
5、第一次加油运转100小时应更换新油,(并将内部污油冲干净)以后再连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间,实践证明减速机的经常清洗和换油(如3-6个月)对于延长减速机的使用寿命有着重要作用 。在使用过程中应经常补充润滑油 。
6、出厂的减速机已加润滑油脂,每六个月更换一次 。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂 。
1、在摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不允许采用直接捶击方法,因该减速机的输出轴结构不能承受轴向的捶击力,可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件 。2、输出轴及输入轴的轴径选用GB1568-79配合 。
3、减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用 。4、在基础上安装减速机时,应校准减速机的安装中心线标高,水平度及其相连部分的相关尺寸 。
校准装动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围 。5、减速机校准时,可用钢制垫块或铸铁垫块进行,垫块在高度方面不超过三块,也可用契铁进行,但减速机校准后应换入平垫块 。
6、垫块的配置应避免引起机体变形,应按基础螺栓两边对称排列,其相互距离能足够使水浆在灌溉时自由流通 。7、水泥浆的灌溉应密实,不可有气泡、空隙和其他缺陷 。
减速比:输出转速与输入转速之比 。级数:行星齿轮的套数 。
一般最大可以达到三级,效率会有所降低 。满载效率:在最大负载情况下(故障停止输出扭矩),减速机的传递效率 。
工作寿命:减速机在额定负载下,额定输入转速时的累计工作时间 。额定扭矩:是额定寿命允许的长时间运转的扭矩 。
当输出转速为100转/分,减速机的寿命为平均寿命,超过此值时减速机的平均寿命会减少 。当输出扭矩超过两倍时减速机故障 。
噪音:单位分贝dB(A),此数值实在输入转速3000转/分,不带负载,距离减速机1米距离时测量值 。回差:将输入端固定,是输出端顺时针和逆时针方向旋转,当输出端承受正负2%额定扭矩时,减速机输出端由一个微小的角位移,此角位移即为回程间隙 。
单位是“分”,即一度的1/60 。以下是列举出的部分传动比:摆线针轮减速机单级摆线(BW.BWY.BWD,BL.BLY,BLD) 机型号有:12、15、18、22、27、33、39、45、55、65 传动比:9、11、17、23、29、35、43、59、71、87 双级摆线(BWE.BWEY.BWED,BLE.BLEY,BLED) 机型号有:1510、1512、1812、1815、2212、2215、2218、2715、2718、3318、3322、3922、4527、5527、5533、6533 传动比:121(11*11)、187(17*11)、253(23*11) 、289(17*17)、385(35*11) 、391(23*17)、473(43*11)、493(29*17)、595(35*17)、731(43*17)、841(29*29) 1、传动比大 摆线针轮减速机具有更高的速比,一级减速时传动比是1:7到1:87;两级减速时转动比为1:121~7569,还有更高的三级减速,客户也可以根据自己的情况选择此类型 。