检验员日常流程怎么写( 三 ) _检验员

3.检验流程怎样写,我想知道受入检验工作流程进料检验工作开始：根据进料检验单检验；接到进料检验单后，注意督促采购将订单号写在检验单上；进料在仓库待检区存放。
确定原材料的分类原材料属于A类和B类的（A类原材；B类毛坯；C类附件），必须做检验报告；A类须进行破坏性试验、折弯试验、硬度试验、车削试验、材质化验等一系列试验；B类须进行硬度试验、车削试验、材质化验等一系列试验；C类须进行装配试验。抽样、确定接收限、检验水平、确定检验方法 1）检验员根据GB2828抽样标准和原材料检验标准要求及进料数量确定抽样数； 2）检验员必须依据原材料检验标准所列项目检验；一般情况下是必须所有项目都检查。
如因仪器或者其它原因不能检验时，应向主管提出，在主管批准下，方能不检。3）对于新进材料，无原材料检验标准的，应向采购员索要元件规格，并向部门主管提出。
原材料检验过程中，会破坏原材料功能的检验一般用S-3检验水平，而包装，外观结构及一般的性能等采用一般检验水平II ，对于混料和引脚的氧化情况，应该查看全部包装； 5）对于原材料检验标准上模糊或者不清楚的，应立刻询问主管，由主管决定如何检验；按照原材料检验标准规定，逐项检验；记录 1）检验单上填写抽样数量，合格数量不合格数量及结论，签检验员名； 2）进料检验台帐上登记；备注中写明不合格现象； 3）检验报告上填写检验项目，不合格现象及对应的不合格数量；结论； 4）如原材料不能接收的或者不合格的，写品质异常报告单； 5）检验完毕，记录填写完毕，由主管分别在各记录上签名；7. 合格进料 1）按照接收限，可以接收的原材料为合格进料；对于抽样数全部合格的，无条件接收； 2）对于抽样数中，存在不合格的，请写明不合格数量，按照接收限可接收的，应接收，但，出现不合格应向主管汇报；8. 不合格进料 1）保存原始记录（进料检验报告，品质异常告单，不合格现象（最好留存带供应商标志的图片及不合格现象照片），及批次挑选使用汇报，不合格百分比），原始记录上能反映不合格项，不合格现象，对应现象的数量；不合格报告单上反应不合格现象数量及百分比；批次挑选使用汇报上反应批次的不合格百分比，及公司损失； 2）填写不合格报告单，报主管处理； 3）对于让步接收或者挑选使用的，全检挑选使用或者维修工作，须报主管批准；9. 品质异常告单 1）品质异常报告单上要有不合格数量和不合格现象；部门主管签字后， 2）全检挑选使用或者维修完成后，必须形成报告； 3）品质异常报告单及批次不合格报告复印2份；原件自已保留存档；一份送生产，一份送采购；并督促采购通知供应商，并获得供应商的回馈：不合格原因分析。10. 对于不做不合格原因分析的供应商，列入不合格供应商；应通知采购取消对方的采购机会；11. 对于有不合格回馈的供应商，如回馈后，第二次采购的产品仍然没有改善，应列入不合格供应商；并通知采购取消对方的采购机会；12. 检验单签字并送仓库；仓库签字后，第一联检验员留存；13. 每月底装订当月的检验单，检验报告并妥善保存；14. 每半年（6月份和12月份），统计供应商，并重新形成当年的合格供应商名册和不合格供应商名册；15. 样品留存做一个样品留存的目录便于检索；格式如下：留样时间品名供应商数量备注（放哪里了）一般的数目小或者体积小的，可以装订在样品本里；其它可以分类放入样品留存箱内，要注明留存时间，物品规格，数量，供应商等情况。