安装调试怎么写( 三 ) _调试

但一般情况下，对各个阶段的期限约定均应留有一定的余地，至少应考虑因失败而重复进行工作的可能性。五、考核验收标准这一问题在前面的检验标准中已有所涉及，在此还应进一步明确。
考核验收标准可以有两种涵义，一是设备本身的性能考核，即通过对单机和设备系统进行单机联动试车，以及投料试生产考核设备本身的各项性能指标是否能够达到要求，如设备的能耗、产量等；另一种涵义是合同产品的考核，即通过投料试生产出合同产品，对产品的性能指标进行考核验收。这后一种考核方式由于很可能掺入很多卖方所不能控制的因素影响考核的结果，对卖方具有较大的风险。
卖方如果考虑接受买方对合同产品进行考核的要求，应注意以下两个方面的问题： 1、对买方提供的各种生产条件、配套设施、原材料、操作人员及其他可能影响合同产品性能的各种因素进行严格的限定。2、卖方提供的技术保证范围是否包括能够生产出合格的合同产品，还是只提供实验室技术或供继续研究开发的阶段性或基础性技术。
对于具体的性能指标，一方面可以按前面检验标准中提到的将本企业或本国标准适当降低作为合同中的验收标准，以便留有余地，确保按照约定的技术质量要求生产出合格产品；另一方面也可以在合同中规定验收的一般标准和最低标准，即超过最低标准即视为考核成功，但卖方可以考虑在考核成功后继。
4. 电梯安装、调试、验收计划书怎么写电梯安装验收规范（1）本标准规定电梯安装的验收条件，检验项目，检验要求和验收规则。
本标准适用与额定速度不大于2.5m/s的乘客电梯，载货电梯，不适用于液压电梯，杂物电梯. 2.引用标准 GB7588 电梯制造与安装安全范围 GB8903 电梯用钢丝绳 GB10058 电梯技术条件 GB10059 电梯实验方法 GB12974 交流电梯电机通用技术条件 3.安装验条件 3.1验收电梯的工作条件应符合GB10058的规定 3.2提交验收的电梯应具备完整的资料和文件. 3.2.1制造企业应提供的资料和文件： a.装箱单 b.产品出厂合格证； c.机房井道布置图； d.使用维护说明书（应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表）； e.动力电路和安全电路的电器线路示意图及符号说明； f.电器敷线图； g.部件安装图； h.安装说明书； i.安全部件：门锁装置.限速器.安全钳及缓冲器式实验报告结论副本，其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本. 3.2.2安装企业应提供的资料和文件： a..安装自检记录； b.安装过程中事故记录与处理报告； c，由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件. 3.3安装完毕的饿电梯及其环境应清理干净.机房门窗应防风雨，并标有”机房重地，闲人免进：字样.通向机房的通道应畅通，安全，底坑应无杂物，积水与油污.机房，井道与底坑均不应有与电梯无关的其它设置. 3.4电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油.各安全装置齐全，位置正，功能有效，能可靠的保证电梯安全运行. 3.5电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的验收方法和要求. 3.6验收用检验器具与实验荷应符合CB10059规定的精度要求，并均周期计量检定周期内. 4.检验项目几检验要求 4.1机房 4.1.1每台电梯应单设有一个切断该电梯电源开关，开关位置应能从机房入口处方便迅速地接近，如几台电梯共用同一机房，个台电梯主电源开关应易于识别.其容量应能切断电梯正常使用情况下的最大电流，但该开关不应切断下列供电电路： a.轿厢照明和通风； b.机房和滑轮间照明； c.机房内电源插座 d.矫定与底坑的电源插座； e.电梯井道照明 f.报警装置. 4.1.2每台电梯应配备供电系统断相，错相保护装置，该装置在电梯运行中断相也应起保护作用. 4.1.3电梯动力与控制线路应分离敷设，从进机房电源起零线和接地线应始终分开，接地线的颜色为黄绿双色缘电线，除36V以下安全电压直接接至地线柱上，不得互相传接后再接地. 4.1.4线管，线槽的敷设应平直，整齐，牢固.线槽内导线总面积不大于槽净面积 60%；线管内导线总面积不大于管内净面积40%；软管固定间距不大于1m，端头固定间距不大于0.1m. 4.1.5控制柜，屏的安装位置应符合： a.控制柜，屏正面距门，窗不小于600mm; b.控制柜，屏的维修侧距墙不小于600mm; c.控制柜，屏距机械设备不小于500mm. 4.1.6机房内钢丝绳与楼板空洞每边间隙均应为20~40mm，通向井道的孔洞四周应筑一高500mm以上的台阶. 4.1.7 机承重梁饿需埋入承重墙内，则支撑长度应超过墙后中心20mm，且不应小于75mm. 4.1.8 在电机后飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志.曳引轮.飞轮.限速器轮外侧面应漆成黄色.制动器手动闸扳手漆成红色，并挂在易接近的墙上. 4.1.9 曳引机应有适量润滑油.油标应齐全，有5位显示应清晰，限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑. 4.1.10 制动器动作灵活，制动是两侧闸瓦应紧密，均匀地贴合在制动的饿工作面上，松闸时应同步离开，其四角处间隙平均两侧不大于0.7mm 4.1.11 限速器绳轮，选层器钢带轮对垂线的偏差均不大于0.5mm.曳引轮，导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均不大于2mm. 4.1.12 限速器运转应平稳，出厂室动作速度整定封记应完好无拆动痕迹，限速器安装位置正确，底座牢固，当与安全钳联动时无颤动现象. 4.1.13 停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动措施，如用手动紧急操作装置，应能用松闸扳手松开制动器，并需用一个持续力去保持其松开状态 4.2井道 4,2,1每根导轨至少应有2个导轨支架，其间距不大于2.5m，特殊情况，应有措施保证导轨安装满足GB7588规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于1.5%，导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入深度不应小于120mm.如果用焊接支架其焊缝应是连续的，并应双面焊牢. 4.2.2当电梯冲顶时，导靴不应越出导轨. 4.2.3每列导轨工作面（包括侧面与顶面）对安装基准线没5m的偏差均应不大于下列数值：轿厢导轨设有安全钳的对中重导轨为0.6mm；不设安全钳的T型对重导轨的1.0mm 在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差值.电梯安装完成后检验导轨时，可对每5m铅垂线分段连续检测（至少测3次），取测量值的相对最大偏差应不大于上述规定值的2倍。