各检修作业组严格按照检修进度表执行 。每日执行大修专报制度 。
汇报当日完成内容及总体完成情况 ， 保证每项内容按计划节点完成 ， 做到可控在控 。控制各种钢材的焊接质量 ， 保证焊接无返修现象 ， 对 部分重点检修项目我们与分厂点检技术人员共同分析原因 ， 制定检修 方案 ， 检修计划 ， 合理掌控检修时间 ， 进而保证了械检修质量也保证 了施工进度按照预期计划顺利完成 。
我部门每周召开检修周例会 ， 通报检修中各类违章作业 ， 未完成 项目原因 ， 及时了解各项内容进行进度 ， 并根据我实际情况制定出相 应的预防措施 。大修期间生产办总共编制施工措施 14 项 ， 经审批后下发于各个施 工小组 ， 使检修工作从技术上、质量上、安全上得到了充分的保障 。
也在业主的心目中肯定了我公司的能力、说明了我公司机构的健2全性 。为再接生产界区的保运工作夯实了基础 。
在这短短的几周内我部门还完成了压力管道施工资料一套 ， 完成技改工程资料 2 套 。编制焊接工艺卡 5 份 。
同时与煤化工工 程部及相应分厂为新的技改项目办理工程委托、工程联系单及设 计变更等相关手续 ， 配合监理单位对监理所辖项目进行监督与验 收 。针对重点焊接工作我部门配专人执行现场监督制度 ， 使整个 工程的质量更上一层楼 。
也为公司经营结算工作完成了不可缺少 的一部分 。在紧张而又忙碌之后 ， 大修的工作圆满告终 ， 在重新开车之际 ， 我们全体员工始终以“服务至上 ， 保障有力”的公司宗旨 ， 我们将对 开车后的检修工作继续监督 。
按照项目公司及分公司的要求 ， 生产办 将保质保量完成每项工作 ， 为煤化工顺利开车尽到我们的义务和职责 。
4.电气大修计划一、目的 按规范对电气设备进行有效维修保养 ， 减少电气设备故障的发生 ， 降低维修成本 ， 提高设备利用率 。
二、适用范围 适用沈阳工厂、锦州工厂的设备电气保养工作 。三、职责3.1设备部电气工程师负责设备电气保养工作的计划制定和保养结果检查 。
3.2各加工厂维修主管负责设备电气保养工作的组织实施 。3.3各加工厂维修人员负责设备电气保养工作的实施和记录 ， 并将保养记录反馈给电气工程师 。
四、工作程序4.1制定维修保养计划：4.1.1设备部主管工程师应根据设备的使用年限和运行状况 ， 于每年12月制定下一年度的设备年度电气保养计划表 ， 报设备部主管和技术设备部审核 ， 维修保养计划的内容应包括：维修保养项目、使用材料及主要零部件 ， 计划时间、责任人、外协方（如必要）、预计费用等；大、中修计划公司总经理审批后执行；4.1.2运行和维修主管应根据设备实际运行情况 ， 每月25日前制定下月设备电气保养计划 ， 报电气工程师修改审核 ， 由设备部主管审批后执行；4.1.3运行和维修主管根据设备实际运行情况 ， 每周五制定下周日常维修保养计划 ， 报设备部主管审批 ， 并向技术设备部汇报 。4.2日常维修保养：4.2.1日常维修保养由运行或维修主管负责安排维修人员完成 ， 维修保养应遵守安全操作规程 ， 并且不能影响正常的生产 ， 必要时须向设备部主管报告；4.2.2配电室、配电柜等 ， 打扫卫生、保持干净；4.2.3对电流表、电压表、温控表、液位计等计量表计误差超过规定值或故障时做相应整定或更换 ， 恢复原有精度；4.2.4对各负荷开关、空气开关、电缆或电缆接头等发热即时组织维修或更换 ， 恢复至原有状态 ， 需停电维修的 ， 必须事先报告设备部主管；4.2.5对各类转换开关、主令开关（接近、磁性、行程、限位、按扭、光电等开关）指示灯、电容器、接地或接零端子松动或故障即时组织维修或更换 ， 恢复原有功能；4.2.6维修时不得随意改变原有的接线方式 ， 更换开关、电线等应用相同规格的器件；4.2.7进入灌装车间维修保养时必须经车间内生产班长同意 ， 由工作人员陪同方可入内作业；4.2.8在灌装车间维修保养作业 ， 如果时间过长会影响到生产 ， 建议在非生产时间段进行 ， 并做好相关的记录 。