三、物资的领发 1.库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资 。2.库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则 。
3.领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填 写请购单，经经理批准后交采购人员及时采购 。4.任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或 货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为 。
5.以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领 用人签字 。四、物资退库 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续 。
4.仓库管理须知仓库管理制度 一 目的 本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失 。
二 适用范围 适用于原料库和成品库及待处理品库的管理 。三 内容 1. 职责 ● 原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作 。
● 成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收 。● 待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作 。
2. 入库 ● 原材料、外协品、半成品的入库 。Ⅰ 原材料、外协品到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内（于栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识 。
然后，库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验 。验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等 。
经验证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货 。Ⅱ 库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理 。
接到《不合格品评审表》后按处置结论执行 。Ⅲ 采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证 。
Ⅳ 半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续 。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库 。
● 成品入库 Ⅰ 检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库 。Ⅱ 成品入库后应放置于仓库合格区内 。
● 待处理品入库 Ⅰ 成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核 。● 产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项 。
并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识 。● 未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库 。
● 库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管 。3. 贮存 ● 贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质 。