零件磕碰伤的稿件怎么写( 二 )


在接触表面上 , 当滑动速度比滚动速度小得多的时候会产生表面塑性变形 。表面塑性变形分为一般表面塑性变形和局部表面塑性变形两类 。
A、一般表面塑性变形是由于粗糙表面互相滚动和滑动 , 同时 , 使粗糙表面不断产生塑性碰撞所造成 , 其结果形成了冷轧表面 , 从外观上看 , 这种冷轧表面已被辗光 , 但是 , 如果辗光现象比较严重 , 在冷轧表面上容易形成大量浅裂纹 , 浅裂纹进一步发展可能(在粗糙表面区域区)导致显微剥落 , 但这种剥落很浅 , 只有几个微米 , 它能够覆盖很宽的接触表面.根据弹性流体动压润滑理论 , 一般表面塑性变形产生的原因是由于两个粗糙表面直接接触 , 其间没有形成承载的弹性流体动压润滑膜.因此 , 当油膜润滑参数小于一定值时 , 将产生的一般表面塑性变形.一般油膜润滑参数值越小表面塑性变形越严重.B、局部表面塑性变形局部表面塑性变形是发生在摩擦表面的原有缺陷附近 。最常见的原有缺陷 , 如压坑(痕)、磕碰伤、擦伤、划伤等 。
1、压坑(痕)压坑(痕)是由于在压力作用下硬质固体物侵入零件表面产生的凹坑(痕)现象 。压坑(痕)的形态特征是:形状和大小不一 , 有一定深度 , 压坑(痕)边缘有轻微凸起 , 边缘较光滑 。
硬质固体特的来源是轴承零件在运转中产生的金属颗粒、密封不良造成轴承外部杂质侵入 。压坑(痕)产生的部位主要在零件的工作表面上 。
预防压坑(痕)的措施主要有:提高零件的加工精度和轴承的清洁度、改善润滑、提高密封质量等 。2、磕碰伤磕碰伤是由于两个硬质特体相互撞击形成的凹坑现象 。
磕碰伤的形态特征视两物体形状和相互撞击力的不同其形状和大小不一 , 但有一定深度 , 在其边缘处常有突起 。磕碰伤主要是操作不当引起的 。
产生部位可以在零件的所有表面上 。预防磕碰伤的措施主要有:提高操作者的责任心、规范操作、改进产品容器的结构和增加零件的保护措施等 。
3、擦伤擦伤是两个相互接触的运动零件 , 在较大压力作用下因滑动摩擦产生的金属迁移现象 。严重时可能伴随烧伤的出现 。
2.家具组装车间防止磕碰划伤的报告家具组装车间防止磕碰划伤的报告?1.下料后的零件在流转过程中 , 原则上不允许落地 , 如有特殊原因的 , 需经单位领导同意 。
2.生产过程中 , 原材料、半成品、成品在流转中必须按要求进行作业 , 应轻拿轻放 , 严禁野蛮作业 , 防止磕碰、划伤 。3.各岗位人员需每班检查各自工位物流线、转接处、翻转机构等位置是否有磕碰伤(尖锐、凸起等)隐患 , 并对隐患采取清除、包裹、打磨等措施 , 保证产品在本岗位不出现产品磕碰、划伤现象 。
4.对镀银件、电镀件、加工件等特殊要求部件要按要求做好防护措施 , 如镀银件采用特殊包装、防止氧化等相关措施 。5.对需要防止生锈的部件 , 应采用相关的防护措施:1.油类防锈 , 表面涂矿物性油;2. 防锈纸防锈;3.防锈膜防锈:采取刷漆防护或喷蜡防锈;相关部件按其要求执行 。
6. 其它相关表观质量要求 , 执行公司质量管理考核办法 。
【零件磕碰伤的稿件怎么写】

零件磕碰伤的稿件怎么写