外部检验报告 。
5.4 对于顾客供应品，顾客有规定时则依顾客规定办理检验与判定，若无规定则依
本规范办理 。
5.5 对于稀释剂、胶条、胶纸等辅助材料，不作进料检验，但品管部应对这些材
料在制程的使用情况作追踪；如发现使用异常，须立即依《纠正预防措施程
序》处理 。
5.6 检验人员的资格培训，品管部依《教育培训与资格评定作业规范》办理 。
5.7 进料质量记录与标示由相关人员依《记录控制程序》保存及《标识和可追溯
性规范》处理 。
6、附则：
本规范经呈总经理核准后，自生效日起实施，修改时亦同 。
7、附件：
7.1 进料检验验收标准（附件一）
8、相关表单：
8.1 IQC进料检验表（XY-FM-G08.00）
9、参考文件：
9.1 不合格品控制程序（XY-QP-A03）
9.2 纠正/预防措施程序（XY-QP-A04）
9.3 教育培训与资格评定作业规范（XY-WI-DA02）
9.4 抽样计划（XY-WI-GA05）
9.5 标识和可追溯性规范（XY-WI-GA11）
3.五金质检报表怎么写1、负责来料质检IQC，成品质检OQC，实时发现问题，反馈问题，落实纠正预防和持续改进措施；
2、负责外协组装厂的品质监督、审核和责任裁定及质量处罚的工作；
3、负责主要供应商的考核和审批；及对原料供应商品质管控，协助采购部门进行异常协调沟通处理 。
4、生产原料来料品质检验和管理、制程巡检、出货检验、品质分析、异常处理等 。
5、熟操ISO9001/ISO14001/3C认证，编制程序文件及质量管理手册，第三方审核验厂 。
6、熟练运用品管七大手法，检验设备操作及维护，制定产品经验标准及作业操作说明书 。
7、产品质量工作报告，作业员品质管理培训，质量管理考核标准制定实施 。
4.成品检验月报表,应如何做月报表保证进公司的原料附和公司的要求；以最低的成本（物质.时间.人力等），创造高效益；保证公司的产品附和客户的所有需求；以下是品管人员职责说明书 一. 品质经理：1.督导各部门提升产品质量，防止异常发生，达到公司的品质目标.2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作.3.召开各种品质会议，协调各部门处理品质异常问题.4.审核相关部门呈交的品质文件.5.对进料品质进行最终判定，并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等.6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪，确保纠正与预防措施的有效实施.8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试9.对成品的品质进行最终判定，10.协调IQC验货的各项工作.11.督导并审核品质周报、月报表.12.对下属进行考核、评定.二、品质保证主管：1.确认及更改公司之品质体系有效文件，维护公司品质体系有效运行.2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件5.定期制定内部评审及管理审查计划，推动各部门人员执行ISO9000之要素.6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效，并记录存档，汇报管理者代表审批.7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作.8.督导各部门正式文件之排版及校正，并进行统一编号的标准化管理.9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业.10.协助品质经理相关的品质管理工作11.对下属进行考核、评定 三、QE主管：1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试2.制订品质计划.3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核.4.即时处理客户抱怨及退货，以确保客户满意.5.主持每周品质会议，并推动全公司相关部门人员共同提升品质.6.统计、分析各品质会议，并推动全公司相关部门人员共同提升品质.7.统计、分析各阶段品质不良，并推动各部门改善，以达到目标.8.针对材料不良辅导供应商分析、改善.9.做好品质记录，以便追溯.10.稽核评估供应商，并做好相应记录.11.考核下属业绩.四、IQC主管 遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行；，尽最大能力完成任务.2对IQC的总体事物进行规划，制定IQC内部之品质检验计划、目标，并督导完成.3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长，并督促其完成.4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划，并对实验员的指导考核.5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作.6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常，相关标准作鉴定与判定，并签署意见.7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核.8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务，对外与各供应商主动沟通，了解供应商品质状况，并督促其进行品质改善.9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议，督促供应商的品质改善 。