钢结构工程施工日志怎么写呢

1.钢结构工程施工日志怎么写呢施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审 。
对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续 。2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划 。
3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全 。4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用 。
5. 在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故 。6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装 。
7. 现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好 。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道 。
施工进度安排 按照工期要求2002年7月8日开工至2002年12月28日竣工,钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工,具体进度计划见施工进度计划表 。劳动力计划 钢结构主体工程施工劳动力计划 级别工种 按工程施工阶段投入劳动力人数 制作阶段 安装阶段 备注 下料工 8 组立工 6 焊工 10 4 矫正工 4 钻孔工 6 喷漆工 6 司机 2 2 电工 2 2 起重工 2 8 辅助工 6 8 板材安装 16 设备维修工 1 1 主要施工机械设备 钢结构工程主要施工机械设备 序号 机具名称 数量 备注 1 数控直条多头切割机 2 2 型钢自动组立机 2 3 门式埋弧自动焊 2 4 半自动焊 2 5 H型钢矫正机 2 6 端面铣 1 7 抛丸除锈机 1 8 摇臂钻 2 9 剪板机 2 10 二氧化碳气体保护焊 3 11 碳弧气刨 1 12 带锯 1 13 万能铣床 1 14 50吨吊车 2 15 电焊机 24 16 扭矩扳手 6 17 5吨倒链 2 18 气焊 2 钢结构制作与安装施工方法 钢结构制作: 本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱,钢梁为焊接H型钢,构件数量多,工程量大,我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接H型钢生产线进行制作 。
构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确,面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接,保证焊接质量,构件除锈为抛丸除锈 。箱形柱的加工制作 箱形柱是由四块钢板焊接而成,制作工艺与焊接H型钢大体相同,其工艺过程见流程图 。
箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身板拼装准确,需制备组装胎膜,组装顺序为:首先以上盖板为基准,然后放出横隔板与侧腹板的装配线,进行U型组立,最后组装下盖组装完成后进行焊接,柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行,焊接设置引弧板 。箱形柱焊接完成后进行调直矫正,后用端头铣床进行端头切割 。
箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油,箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号 。箱型柱制作组装是关键,其组装工艺方法如下: 1.首先以上盖板作为组装基准,在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线,并用样冲标志 。
2.先组装上盖板与隔板,组装在胎模上进行,装配好后,须施焊完毕方可进行下道工序 。3.腹板装配前须检查腹板的平直度,装配时采用一个方向装配,先定位中部加劲板,后定位腹板 。
4.箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行,先将U型结构腹板边缘矫正好,使其不平度〈L/1000 ,然后在下盖板上放出腹板装配定位线,翻转与U型结构组装,采用一个方向装配,定位点焊采用对称施焊法 。5.隔板最后一面焊接采用电渣压力焊接,采用专用设备电渣压力焊焊接 。