1.面料色差问题如何解决面料的色差有两种方式出现：一种是一是缸差，即不同卷布会有色差，但同一卷布没有色差；另一种是边中差和头尾差，即同一卷布的左中右，布头和尾的颜色有一定的差异 。
解决办法：是按不同类型的色差采取不同的解决办法 。
1、对于缸差：只要色差不是很大，客户可以确认色差，那么服装厂就可以分别通过裁剪和缝制来解决 。
2、当服装厂在附近安排裁片时，要保证同一件服装不会有色差，即面料左右的色差最麻烦，需要根据不同的色差情况采取不同的解决方案 。
轻微的边中差，一般是通过采用特殊的唛架来排版，保证主要部位不存在色差，而次要的部位还是会有色差，但可以接受的；不过这种方式会有一定的面料的损耗 。
扩展资料：
面料色差产生的范围：
1、行业标准包括计算两个不透明样品（如烤漆板、不透明塑料、纺织样品等）之间的颜色公差和小色差 。它是基于仪器利用太阳光源测量的颜色坐标系 。考虑到被测样品可能具有相同的颜色和不同的光谱，具有相似视觉的颜色占据不同的光谱曲线，采用行业标准D4086对仪器的测量结果进行了验证 。
2、由这些程序测量的公差和差异是基于CIE1976CIELAB在颜色空间中近似一致的颜色感知表达式，如CMC公差单元和CIE-94公差单元；
3、DIN6167给出的DIN99色差公式，或新的CIEDE2000色差单位 。根据hunter'slh,ah,bh对色空间的色差，或(fmc-2)色差，不再推荐用于工业标准 。
4、为了使产品标准化，买卖双方应就样品与参比样品的允许色差及色差计算程序达成一致 。每种材料和测试条件都需要明确的颜色公差，因为其他外观因素（如样品的接近度、光泽、纹理）可能影响测量的色差数据的相关性和商业接受度 。
5、本标准不要求包括所有安全因素，即使必要，也必须与使用相结合 。本标准的使用者有责任建立适当的安全和健康条件，并注意适当调整使用要求 。
参考资料来源：
百科百科-色差
百科百科-缸差
2.面料色差问题如何解决面料的色差有两种方式出现：一是缸差，就是不同卷的面料会存在色差，但同一匹面料是没有颜色差异的；二是边中差和头尾差，就是同一卷面料的左中右，布头和布尾的颜色有一定的差异 。
解决办法：是按不同类型的色差采取不同的解决办法 。对于缸差：只要颜色差异不是很大，客人也能确认这个颜色差异，那么服装厂只要在开裁和缝制时分开来裁分开来缝制就可以解决了；对于头尾差：服装厂在排版时要把裁片就近排列，以确保同一件衣服不会有色差就可以；边中差，也就是面料的左中右的色差，这个是最最麻烦的，需要按不同的色差情况采取不同的解决方案： 轻微的边中差，一般是通过采用特殊的唛架来排版，保证主要部位不存在色差，而次要的部位还是会有色差，但可以接受的；不过这种方式会有一定的面料的损耗； 如果上面的方式解决不了这个问题的时候，这时候就需要成衣修色来解决，这又会带来额外的修色费用；如果以上这两种方式都解决不了的时候，这时候可能就要考虑采用去掉色差比较严重的布边，再用修正后的唛架来排版，一般这种方式都能解决问题，但其面料的损耗会很大的 。
3.怎样检验面料的色差检验标准，正常以美标4分制，方式为100%全验
看你检验的暇疵点有几点除以总米数是平均暇疵点*100看是否超标
例：每100码标准暇疵点若为20点现有一支布120码检验出的的次点36点=36/120*100=30超过标准20点即判为次品
1；熟悉面料知识、熟悉针、梭等面料的特性，熟悉外在疵点检验标准 了解面料生产工艺；