而“自动化”是指“带自动停车装置的机器” 。这个构想来自丰田公司的创始人丰田佐吉发明的自动织布机 。
他的自动织布机 , 在经线断了一根或者纬线用完的时候 , 能够立即停止运转 。因为装上了“使机器能够判断状态好坏的装置” , 所以它不会出现次品 。
类似地 , 一旦将人的智慧赋予机器 , 这意味着管理的含意将被大大改变 。因为当机器正常运转的时候用不到人 , 人只是在机器发生异常情况、停止运转的时候去处理就可以了 。
【kaizen日语怎么写】所以 , 一个人可以管理好几台机器;随着人员的逐渐减少 , 生产效率就会有飞跃地提高 。我们也注意到 , 丰田式的Kaizen是在“以客户为导向”、“以需求为王”上做足了文章 。
正如大野耐一在书中写道:“只有使无效劳动(浪费)成为零而使工作的比例接近百分之百 , 才是真正的提高效率 。丰田生产方式追求按需生产 , 因此 , 要将人员减少 , 以使多余的生产能力同所需求的生产量相吻合 。”
因此 , 要使Kaizen发挥最大功效 , 首要任务就是要彻底揭出无效劳动和浪费现象出来 , 并及时地予以清除 。这些现象包括:过量生产的无效劳动;等待的时间浪费;运送的无效劳动;加工本身的无效劳动和浪费;库存的浪费;动作上的无效劳动;制造次品的无效劳动和浪费 , 等等 。
在此 , 丰田式的Kaizen给我们的启发是 , 企业要提高效率只有与降低成本结合起来才有意义 。为此 , 必须朝着以最少量的人员、只生产所需要数量的产品这一方向努力;关于效率 , 必须从每一个操作人员以及由他们组织起来的生产线 , 进而以生产线为中心的整个工厂着眼 , 每个环节都要提高 , 以收到整体效果 。
当然 , 从丰田式的Kaizen管理中 , 我们时常能隐约看到其他若干商业思想的影子 。譬如 , 大野耐一提倡要突破传统“要有库存”的想法 , 坚持追求“零库存”的理念像极了迈克尔??戴尔(戴尔电脑)的战略手法 , 后者采用直销的方式 , 一来可以绕开销售商从而降低价格提高产品竞争力 , 二来可以直接面对客户了解客户需求;又如 , 丰田内部采用的“看板”管理(即在运往生产线的零件箱边上 , 附着一张标准作业表 , 它一方面指示要把必要的东西、在必要的时刻拿到必要的数量对实际加工件的工 。
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