塑料平开窗工艺流程怎么写( 四 ) _工艺流程

对于焊朋中梃的铝合金门窗，采用HYSQ—120—I型角缝清理机清角。7、玻璃压条切割锯我公司使用的是HYBJ—W—26玻璃压条锯，工作气压0.4—0.6MPa，耗气量45L/min，锯片转速2800转/ min，加工长度范围120—1800mm 。
在切割玻璃压条时，应控制玻璃压条下料尺寸在±0.5mm以内。拐角处的安装间隙控制在±0.5mm以内。
另外在切割较短的压条时，由于不能利用定位尺寸直接定位测量，所以应用钢尺配合使用。8、组装在给固定框、扇上橡皮条时，我们特制了专用滚轮。
在转角处，应适当使橡皮条有效的嵌入凹槽中。还应考虑橡皮条的收缩性，适量留有一定余量。
在安装铝滑条时，应先量准尺寸，再下好铝条，然后用尼龙锤轻轻将铝滑条均匀地敲入槽中。在安装玻璃压条时，本着先短后长的安装顺序来安装。
为了防止敲碎玻璃，以及使框、扇转角处出现裂纹，敲击时，应用力适度。在安装五金件时，按标准确定五金件的位置及数目，不漏装。
最后，还应再检查一遍。三、工艺监督 1、我公司根据产品的生产情况制定了产品工艺，工艺品操作规程，根据标准化编制要求，工艺文件已齐全，能指导产品生产与检测。
2、设备的可靠性与工艺的合理性目前门窗生产组装线国内比较先进，我公司购置一整套门窗组装线，调和性级可靠，根据该套设备制定的工艺完全能指导生产。3、检测及设备根据JGJ/T3018—94规定，对以下项目检测。
3.1角强度，角强度实验机检测。3.2增强型钢，卡尺检测。
3.3开关力，弹簧称检测。3.4尺寸，卷尺检测。
3.5装配间隙，塞尺。四、工艺素质与检验。
4.塑料产品的工艺流程原发布者：雪域游民prince
塑料制品生产的工艺流程塑料制品的整体生产流程是：原料选择——原料着色与配比——设计铸模——机器分解注塑——印花——组装检测成品——包装出厂1、原料选择原料选择：所有塑料都是由石油提炼出来的。塑料制品的原料在国内市场主要有几种原料：聚丙烯（pp）：低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。常见于塑料桶，塑料盆，文件夹，饮水管等等。聚碳酸酯（PC）：高透明度、高光泽度、非常脆、常见于水壶、太空杯、奶瓶等塑料瓶。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）：树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，主要用于奶瓶、太空杯，汽车等。另外还有：PE主要用途产品有矿泉水瓶盖，PE保鲜模，奶瓶等等。PVC主要用途塑料袋，包装袋，排水管等等。PS主要用途打印机外壳，电器外壳等。2、原料着色与配比所有的塑料制品都是有各种各样的颜色的，而这种颜色都是用颜料经过搅拌出来，这也是塑料制品的技术核心，如果颜色配比好，商品销量非常好，老板也非常重视颜色配比的私密性。一般情况下塑料制品的原料都是混起来用，比如abs光泽度好，pp抗摔好，pc透明度高，利用各个原料的特点混合比例就出现新的商品，但这样的商品一般不用于食品类用具。、3、设计铸模现在的塑料制品都是注塑或者吹塑方式制作，所以每次设计出样品，都要开版新的模具，而模具一般都要几万到几
5.塑钢的工艺流程塑钢窗的生产流程详解
塑钢窗的生产：
一.型材的内在质量及其合理的结构设计是制造高性能塑窗的前提.首先必须要有好的配方和优质的原材料及先进的生产工艺才能保证型材的质量.另外从型材的结构上看有单腔和多腔的PVC塑料型材.其内腔可以设计出肋.筋.凸台等.可将空腔分隔成双腔.三腔或多腔.这样一方面可以更好地起隔热保温作用.另一方面可以使各个空腔有不同的用途.有的用来固定提高其刚度的钢衬.有的用来设置成排水腔.有的内筋可以防止型材变形.的有内筋可以提高型材的刚性.加大型材的惯性矩.且提高型材的抗冲击能力.