十二、报表
月度生产完成情况 , 月度出勤情况 , 月度加班情况 , 月度质量问题 , 月度工作计划 , 月度总结 , 月度设备保养记录 , 月度安全生产排查表
3.怎么写小型工厂车间的管理制度原发布者:王彩霞
小型工厂管理制度
为完善公司管理制度 , 逐步健全现代化管理机制 , 使内部管理走向科学化、系统化、规范化 , 使之管理有法可依、违章可究 , 从而督导全体员工遵纪守法 , 共同维护、保障公众生活及各项工作有序进行 , 特制订本管理章程 。
一.生产纪律1、遵守企业考勤制度 。
上班时间为上午8:00-12:00下午13:00-18:00 。
2、生产过程中必须严格按产品定量生产 , 勤俭节约 , 杜绝浪费 。3、爱惜生产设备、原材料和各种加工设备及加工材料 , 严禁损坏 。4、服从生产主管的安排 , 及时作业 , 保证按时、按质、按量完成生产任务 。5、严禁私自外出 , 确有事者必须向生产主管请假 。6、保持车间环境卫生 , 不准在车间乱扔杂物 , 每次生产任务完成后要将地面清扫干净 。1、各部门员工应相互配合 , 相互监督 , 不得借故推搪而影响生产 , 一经查实视情节之严重性作出相应处罚 。2、须严格要求每项工序 , 如因个人之疏忽而造成问题者 , 则重重处罚 。3、对待厂方之任何物品公物造成损坏者 , 处罚当事人并作出赔偿 。4、在生产工作过程中 , 遇有问题是解决不了的 , 该请示主管 , 不得擅自处理 , 如造成严重后果的 , 将会追究当事者之责任 。5、如工作须当天完成 , 下班时还未完成者 , 该请示主管作出妥善安排 , 否则追究当事者之责任 。112.
4.企业车间管理模式模具车间管理
模具生产属于面向资源的工程订单型单件生产模式 , 完全按照客户订单组织生产 , 由于订单的随机性和生产经验依赖性 , 导致模具生产过程难以得到有效的控制 , 模具车间管理是模具生产的一个重要环节 。
在模具车间管理中 , 大多数主管或者上级部门都考虑到了技术这个问题 , 确实 , 车间员工的技术对模具质量的好坏有重要影响;但很多人忽略掉了一个问题:车间如何管理的问题 , 很多企业员工技术很优秀 , 但生产就是拉不上去 。为什么?管理出了问题 , 岗位权责不清晰 , 责任制度不明确 , 流程设定混乱 , 工作绩效没有任何考核标准 , 从而导致生产流程不顺畅 , 导致停工等料的现象 。
其实 , 谈到管理 , 人为管理是一方面 , 人为就是要制定制度 , 并按照制度执行 , 但制度总会有缺陷 , 会有人钻空子 , 久而久之 , 制度就毫无威信 。所以 , 模具企业信息化是最好的解决方法 , 建议模具企业使用管理软件来进行管理 , 尤其是车间管理 , 更要采用管理软件来管理 。为什么?第一 , 管理软件能帮助车间生产优化调度 , 能保证企业所有订单的交货期;第二 , 保证定单交期的同时 , 实现优化车间生产计划 。第三 , 能提供合理的优化级别和优化目标设置 , 调度更灵活 , 生产的可控性更强 。第四 , 最大程度地发挥企业内部产能 , 避免不合理的加班和外协 。第五 , 最大程度地做到企业生产资源(设备、人力)负荷平衡 , 实现均衡生产 。第六 , 提供资源负载图 , 更直观、更便捷预警关键设备、关键工序 。第七 , 预警可能延期模具的风险 , 自动合理安排加班和外协 。
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