建立理想作业链，这就必须对企业的作业进行分析，在采用先进的技术基础上，减少链的长度 。实现成本共享、资源共用、程序简化、操作流畅、环环相扣、耗费最低，并且使整个作业链在动态中仍能不断地获得更新和改进 。
这就是一个动态的“连”字 。既指具体的工艺、车间、厂房连接，又指管理上的各个职能部门的连接与指令的绝对畅通 。
当然“连”应建立在安全的基础之上 。总之，各个工艺“连”得越紧凑，资源利用越充分，程序越简化，操作环环相扣，成本就越低，竞争优势就越大 。
五、进行成本核“算”，确立科学的会计成本核算的对象和核算的程序 成本核“算”，主要指“算”的对象和程序 。在作业法下，成本采用多种标准，以作业为核算对象，对同质成本库分别进行分配 。
计算过程与程序：确定作业，划分作业中心-按作业中心设成本数据库-将成本按成本动因分配到各个产品上-确定产品的生产成本-建立成本反馈制度 。成本数据库按成本中心进行设计，每一个成本数据库代表那个成本中心，同质动因的成本可以进行合并，并进行相应的成本归集和分配 。
月末各个作业成本中心的成本进行汇总和归集，有序地分配到已完工的产成品和尚未完工的在产品上，确定单位生产的成本和企业生产的总成本 。首先，明确会计成本核算内容和服务对象，改革 。
6. 降低企业成本的论文,不知道怎么写,不知道谁可以帮忙呢 降低企业成本的方法
目前我国传统降低成本的方法和范围过多地局跟在生产领域、生产性费用和生产规模、规模效益三个方面 。因此；建立降低成本的新思路和新方法，对於有效进行市场竞争，提高企业的竞争能力和经济效益有着重大的现实意义 。本文就此谈谈以下观点：
1、运用价值链分析方法
价值链分析将企业视爲互爲联系的活动的集合体，通过分析各项活动的成本，使成本与其相关活动紧密联系在一起 。价值链分析包括：①内部价值链分析 。内部价值链分析就是不仅要注意生产过程，而且要关注生产之前和之后的作业，以找出它们之间的内在联系，最终达到降低产品成本的目的 。②外部价值链分析 。即与供应商和顾客之间的关系分析 。供应商不仅生产着企业用於价值链的一种产品或服务，而且在其他方面也影响着企业，如供应商发货频繁可以降低企业的库存需求 。顾客也有其价值链，如那些订量少、事先不确定的顾客成本比那些订货量大，事先确定的顾客成本要高 。
2、重视无形成本动因和企业竞争优势
成本动因包括导致成本发生的任何因素，重视无形成本动因的分析能爲企业改变成本地位、增强竞争力提供契机 。无形成本动因目前已引起广泛的重视，以无形成本动因爲突破口，创造企业竞争优势的例子举不胜举 。例如，克莱斯特汽车公司在80年代中期以员工对企业的向心力这一无形成本动因爲突破口 。采用成本领先的战略，要求员工降薪以达到降低成本 。取得竞争优势的目的 。从无形成本动因着手来加强成本管理，创造企业竞争优势正是战略成本管理的精髓所在 。
3、通过资源分享来降低成本
资源可以分爲共用和非共用资源两大类 。对於共用资源，产品的成本与分摊资源费用的产品数量有关，分享这类资源的产品数量越多，分摊到单位产品中的成本就越低 。例如，企业固定资产就是典型的共用资源，除了固定资产以外，还有：①产品的研究开发费用 。②资源的采购费用 。资讯使用费用 。③资讯传播费用 。④建立和使用销售渠道的费用 。⑤交易费用 。⑥市场开发费用 。⑦经验的共用 。增加使用这些共用资源的规模和频率，可以降低产品成本 。