铝型材技术要求怎么写( 二 ) _铝型材

（2）模板要求产业化大批量生产，首要关键就是提高模具使用寿命。（3）扁宽形模板型材的宽、厚比大于100以上，宽而薄的壁板部位尺寸精度和平面间隙都很难保证，需要一种特殊结构的宽展、分流模具合理地分配金属流，才能保证型材的成形和高精度尺寸要求，特别是保证超高精度的形位公差，技术难度更大。
（4）模板型材中半空心型材居多，其舌比大于5，尺寸与形位要求精度为超高精度，需要一种特殊结构的模具才能保证其型材成形，并达到高精度，而且要保证模具有足够的强度，不变形、不开裂、不压塌，保证高的使用寿命。（5）模板型材要求表面光洁、尺寸和形位精度高，因此需要采用高质量的模具钢及严格的模具热处理工艺、机加工全部实施CNC工艺规程，才能获得具有高强度、高韧性、高精度、低的表面粗糙度的优质模具。
4. 检验作业指导书原发布者：爱在远方sky
包装车间吹瓶工序作业指导书1、目的通过规范包装车间吹瓶工序的作业程序，使包装产品符合质量要求。2、适用范围包装车间吹瓶工序3、作业准备（1）开机前应清除机器上所有杂物（2）检查各机动部分润滑状况（3）检查三联体表压（4）检查出进出瓶夹手与机器的配合状况（5）检查光纤电眼是否正常4、操作规程（1）打开机柜上总电源开关，机器通电之后，即可按操作手册运行操作。（2）将管胚放入胚仓（3）上班先检查设备情况，清理现场。（4）开机前先把气打开，然后打开自动，检查指示灯是否亮。（5）打开钥匙长按F13键看设备运转是否正常，然后依次按加温、高压供气，一切检查完后方可开机。（6）开机时，在设备正常的情况下，先按复位开关，再按一下开始开关，机器就能正常运转了。开始时，先进几个管胚检查吹瓶的是否正常，如果瓶子吹不均匀，适当调节相应温度。根据情况调好为止。（8）停机时，先把链条上的瓶胚全部转出，才能停机。（9）要经常保养设备，把能松动的地方加油，保持设备清洁。5、设备安全及保养（1）注意事项中部分条文作为日常设备安全及保养的基本要求。（2）避免用手接触光电传感器感应窗口，若沾粘尘埃或液污，可用干净柔软布料抹试。（4）吹瓶机各运转部件的设备安全及保养应在运行中进行，定期加入润滑油。（5）作业结束后应对各部件进行全面清理，保持设备的清洁卫生。7、注意事项（1）操作人员必须经过培训（尤其安全培训）才能上岗。（2）当机器的操作人员多于一名时
5. 铝幕墙钣金各工序的岗位职责怎么写材料的选用钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1.冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm 。2.热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3.镀锌板SECC、SGCC 。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4.铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。5.铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6.铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7.不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。图面审核要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。