铝型材技术要求怎么写 _铝型材

1. 铝型材加工要求二. 工艺要求
1. 铝平台加工中心采用半封闭式自动控制模式加工； 2. 一次装夹需加工平台面板上凹槽，缺口，以及侧面灯孔 3. 生产节拍需达到要求；
4. 按每种不同零件可调整工序、刀具和进给量等，使每种零件的加工工艺成为定式，操作调整快捷方便；
5. 需设计上下件工装及定位工装，使工件装夹迅速，定位准确，拆卸方便； 6. 工件材料有易切削的特点，需考虑断屑和排屑方便等问题；三. 具体要求
1. 工作台：工作台面尺寸要求长≥6200，宽度≥1600，能够一次装夹两块平台面板加工；
工作台承载能力需≥3000kg，选用合适的T型槽
三一重工 SANY
铝型材平台加工中心技术要求
【铝型材技术要求怎么写】2. 主轴：主轴转速≥6000rpm，主轴功率≥22/26KW，主轴最大扭矩700N.M 3. 进给系统：快移速度X、Y、Z轴需≥15m/min，进给速度最大可以达到10m/min, 4. 自动刀具交换系统：刀具数量：≥10；最长刀具长度≥200mm，最大刀具直径φ110/φ
200mm，换刀时间≤3秒
5. 自动排屑装置：将加工后的铁屑由排屑器运送至收屑车，并将过滤后的切削液抽回循
环使用，要求排屑空间大，排屑流畅，运行可靠耐用，选用知名品牌（如：台湾逢吉）； 6. 冷却系统：快速切削时对刀具起冷却作用，并将回收后的切削液进行过滤，循环使用，
考虑方便清洗和工件冷却；
7. 自动控制系统：负责对整个设备的每个单元、每个系统、每个动作等进行自动化控制
和监测，采用国际知名品牌（如日本三菱、西门子等），软硬件必须可靠耐用，抗干扰性强，设有人机界面（10.4吋彩色触摸屏），操作调整方便，预存各种工件加工程序，调换方便，数控系统为FANUC或同档次数控系统；
2. 断桥铝门窗的技术要求 1.型材壁厚。根据国家标准GB/T8478-2008《铝合金门窗》的要求，主型材截面主要受力单位基材最小实测壁厚不应小于1.4mm 。德国斯卡特断桥铝型材真正达到了标准壁厚1.4mm，（仕达美佳门窗）。目前市场上销售的门窗制作用铝合金型材截面主要受力单位基材最小实测壁厚大多不到1.4mm 。壁厚过小将直接影响窗的寿命、抗风压性能等。
2.气密性能。节能型铝合金窗的气密性能指标为：单位缝长空气渗透量q1≤1.5(m3/(m·h)）；单位面积空气渗透量q2≤4.5(m3/(m2·h)）。而由于所选择用的密封条的质量不好及制作水平所影响，许多铝合金窗的气密性能均达不到节能型窗的要求。而斯科特品牌四道密封，气密性好，质量有保证。
3.传热系数（保温性能）。传热系数是直接评价铝合金窗节能指标之一，标准要求K≤3.0W/(m2·K) 。
4.玻璃性能（可见光透射比、遮阳系数、露点）。也是评价铝合金窗节能指标之一，按照现行节能窗的要求，遮阳系数≤0.55、可见光透射比≥0.4、露点≤-40°C 。
3. 如何对铝合金型材技术分析 1、伊博莱铝合金模板型材是建筑行业较为青睐的材料之一，随着我国房地产行业的发展和市场化水平的推进，铝合金模板型材的需求量越来越大。
生产铝合金模板型材需要模具成型，而且模具对铝合金模板型材的质量具有重要的决定作用。分析铝合金模板型材模具对于生产和挑选优质的模具有极大的帮助，因此对7050铝合金板模板型材模具的分析就显得尤为重要 2、界内人士所作的铝合金模板型材模具特点与技术难度分析：（1）模板型材品种多、形状复杂、尺寸变化大，因此要求设计制造不同规格、不同结构、不同形式的优质模具，才能保证成形和尺寸、形位精度，需要进行大量的试验工作。