现场管理情况怎么写( 二 ) _现场

3.3.3 生产管理培养高素质的员工队伍（现代化的硬件设施可以投资，技术专才可以引进，但整体的一支高素质、高技能的工人队伍却无法完全引进，而要靠企业长期培训、储蓄、积累起来。一个制造业公司的竞争力在相当程度上取决于工人的素质状况。
精益生产可以起到培养用心、有心、肯动脑筋、关心企业的一批优秀工人的作用。要提高中层生产管理干部的管理水平、知识层次，学习生产计划、均衡排产、目视管理、负荷计划、预测管理等现代生产管理知识。
精益生产则强调个人对生产过程的干预，充分发挥人的能动性，同时强调协调，对员工个人的评价也是基于长期的表现。这种方法更多地将员工视为企业团体的成员，而非机器。
激发员工创意精神）拉动式准时化生产（--以最终用户的需求为生产起点。--强调物流平衡，追求零库存，避免一道工序的工作荷载一会儿过高，一会儿又过低，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。
但是，在某些情况下，还必须保留一定数量的在制品库存，而这个数量就取决于相邻两道工序的交接时间。--组织生产线依靠一种称为看板（Kanban）的形式。
即由看板传递下道向上退需求的信息。看板的目的在于有效的控制在制品的数量，促进前后工序生产节奏同步，实现各生产环节持续稳定、科学合理、均衡组织生产。
--生产中的节拍可由人工于预、控制，但重在保证生产中的韧流平衡（对于每一道工序来说，即为保证对后退工序供应的准时化）--由于采用拉动式生产，生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成，在形式上不采用集中计划，但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要）生产计划的管理（生产计划安排、产能分析与管理、系统协调各工序衔接）生产过程中物料的管理（1、原辅料消耗的控制，原材料完全按定单数量进行成套领料、对原材料的报废情况每周进行统计、制定辅料的耗用标准；2、在制品的控制，对各工序建立在制日报，使生产确实掌握在制品的状况、对半成品物料进行管制、对各产品生产尾数进。
2.现场管理改善方案怎么写做好现场管理其实也很简单，用PDCA的方法就好了（plan计划， do执行， check检查， action提高）。而且实际上最需要关注的是“C” ，也就是检查，当然这个检查是指作为现场管理者对于“D”核查，确认是否按“P”做了。这种检查必须是反复进行，发现异常就要纠正并持续进行，作业者自然就能够按“P”作业，也就能够得到“A”了。
在现场管理中我一直强调必须到现场去，而且发现问题必须予以及时纠正。“只要你要求了，就一定能做到” ，是我的座右铭。希望对你也能有用。
3.如何做好现场管理谭小芳老师认为：现场管理应包括以下几点：
1、人：包括员工、班组长、车间主任，首先需营造良好氛围，当你心情舒畅的时候你才能把事情做到最好；其次是沟通、交流方式， “一句话说的人笑、一句话说的人跳”谁都明白，但你想把现场管理好，无可厚非的是你得安排员工实施，否则你一个人是做不了任何事情的；再者是班组管理，班组长是车间现场管理的纽带，千万不能让班组长成为“中间层” ，上不顶天，下不接地；最后是车间主任的定位，得回答以下问题：“你想不想把现场管好，你用什么方式去管，管的效果怎么样，怎么去考核” 。