5s管理总结怎么写( 四 ) _管理

5.6 办公室要求 5.6.1 办公室所属物品要保持整洁、清洁，标识合理，各种物品定位放置。5.6.2 接电话时如要找的人员不在，须有留话备忘录。
5.7 可视化治理要求 5.7.1应逐步建立本单位的治理看板，将治理要求、生产计划、质量目标及进展情况、成本考核、安全考核要求、下属部门绩效考核等内容形成看板。5.7.2各部门应逐步将工作流程制成图表，形成看板。
5.7.3将本单位的治理规定，装订成册，置于工作现场，方便员工查阅。可应将工艺规程、设备保养要求、PPE要求制成图文并茂的文件形成看板。
5.7.4 对有利于生产、质量的操作提示、安全警示应形成看板，必要时可贴、挂于设备旁。5.7.5 应把看板作为一种培训手段，对员工进行职业技术培训。
同时也应将公司的政策、取得的成绩反映出，进行企业文化宣传。5.7.6 不定期对看板进行维护和内容更新，防止出现破损和空栏现象，并保持其整洁和格式、内容新奇。
6 5S工作评价 6.1 QHSE管理员不定期组织各部门负责人、实验室负责人组成5S检查小组，进行工作区域5S检查； 6.2 QHSE管理员负责日常的5S巡查，发现问题及时反馈相关责任部门处理。6.3 检查发现的不符合事项应要求相关责任部门或责任人纠正或改善对策，并于下次进行5S检查时对其整改效果进行检查，直至其符合规定要求。
6.4 可参照附件1、附件2的相关。
7.5s管理心得体会原发布者：robin_anton
5s管理心得感言为了加强我厂内部管理，展示良好的车间形象，提升车间综合管理水平。为此我厂组织开展的“5S”活动已拉开序幕。班组长及工段技术管理人员带领大家对“5S”管理知识学习。在之后几个月的时间，5S工作的推行中我作为其中的一员，体会尤为深刻。结合我厂的实际情况，谈谈自己心得感言：现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法。我体会最深的是，5S工作的推行给了我们一个良好的工作环境，在我们精整作业区可以看到的是窗明桌净，摆放有序。各类物品根据使用情况分类归置，不但保证了生产中的安全，同时还大大的提高了工作的效率。回忆起曾经的工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，工器具不好寻找。其结果只能是生产效率低下，出现安全问题，员工越干越没劲。但通过现在的5s现场管理有效地解决这个问题，它使我们的生产环境得到极大地改善。从长远来看，现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此，企业开展现场“5S”管理是十分必要的。下面我给大家举些精整作业区发生改善的地方：现场“5S”管理工作的实施，解决好以下几个方面的问题：（1）对现场的各个操作室进行了大扫除，无论是窗户还是桌面墙壁都进行了彻底清扫；（2）对我们的办公座椅座套和靠垫进行统一调整配备；（3）工段设立待修设备、备件堆放区，可利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区，垃圾处理区，员工工作手套放置处，等。。。车间创造好了这些干净，舒适，整洁，高效
8.求5S管理制度或总结我单位的《工作场所5S管理规定》如下：供参考 1 目的通过长期不懈地推行5S管理方法，加强内务管理，塑造整洁有序、节约盛行的现场工作氛围，提高员工的整体素质。
2 范围研究院管辖范围内实验室和办公室。3 职责与权限 3.1 工作人员负责各自日常工作区域（实验室和办公室）的清洁、整顿工作。
3.2 部门负责人组织本部门内务的日常自检自查，并每月召开会议对内务管理情况总结。3.3 QHSE管理人员在日常自检自查活动中，监督检查5S的落实情况。