怎么写年终5s报告 _年终

1.5S总结怎么写啊概况5S现场管理的重要作用
5S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识：（1）工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾客也越来越多了，企业的知名度不断很高，很多人慕名而来参观学习，结果扩大了企业的声誉和销路；（2）员工能够具有很强的品质意识。按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品；
(3)能减少库存量。降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了成本，提高了效率，缩短了加工周期；
(4)人们正确地执行已经规定了的事项。在任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作的开展；
(5)"人造环境，环境育人" 。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。
2.5s管理改善前后报告怎么写5S改善报告是5S管理工作效果验收的主要工具之一也是企业5S管理活动效果的体现。那么如何编写5S改善报告
我们需要吧车间日常对员工，场地的管理和车间的工作么流程按照5S的内容做一个有条理的陈述，还有就是我们觉得什么地方要改进的不完善的，然后想怎么改进都报告给客户。比如说员工现在的上班时间，工作服，心态和想法等等我们车间是怎么管理的，有什么地方还要改善的。
日系的做法是大量使用图片，用excel或者ppt，改善前后的同一位置图片为一组。直观简洁。文字说明一定要有实质内容，有数字最佳。
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3.年终总结报告怎么写2011年生产运营总结与2012年重点工作计划汇报单位：仙桃亲亲食品工业有限公司 ? 一、2011年生产经营分析 ? 二、2011年开展的主要工作 ? 三、存在的问题 ? 四、2012年重点工作计划一、生产经营指标分析 3、质量指标达成分析 3.1、果冻业质量指标达成、同期对比品类 2011年 2010年差异果冻综合不良率（‰） 3.8 5.4(9-12月) -1.6 果冻产品市场客诉率（宗/千吨） 2.0 1.5 0.5 同期对比差异分析：一、果冻综合不良率：果冻综合不良率2011年全年累积达成3.8‰，2010年9-12月不良率5.4‰，同比下降1.6‰，下降幅度为29.6% 。
2011年通过每日跟踪分析产品不良状况，完善定岗定员管理，推进两级确认，实施用热水冲洗模板的改造，根据杀菌池产量控制果冻单线产能，以及生产设备的更新改造等一系列改善措施的实施，果冻不良率大幅下降，管控初见成效。二、市场投诉：2011年客诉率对比2010年客诉率上升0.5宗/千吨。
导致投诉率上升主要有四方面：1、对黑渣、杂质、未成形判定合格的果籽投诉上升，全年共发生11起。2、异物管控措施不到位致异物比例居高不下。
3、袋装产品机器包装提高了产能打包人员相应提高速度，异物检出比例低，袋装产品投诉比例上升。4、袋装桔肉封口出水、袋装产品封口不良、杀菌池卡果冻乳酸长时间杀菌蛋白质变性等设备维护不到位导致产品投诉上升。
5、因现场生产持续管控不到位导致纸团、玻璃片、木糖醇异物投诉改善措施：1、成立异物与市场客诉专题改善小组，对主要异物管控与重点客诉实施攻关。2、修订杀虫计划，延长杀虫计划覆盖时段； 3、从推行员工个人卫生及规范着装，采用新式工作帽，以及班前会后员工互检，进入车间前门禁负责，操作过程中员工定时互检，管理人员定时检查剔除附着毛发等方式入手降低头发异物。
4、改善半成品挑选质量同时加强半成品在包装车间的质量防护5、执行市场客诉和异物产品内部追溯制度进一步强化各级人员责任。3.2、检验合格率质量指标达成、同期对比品类 2011年 2010年差异来料检验合格率% 97.7 96.9 0.8 成品微检合格率% 100.0 99.6 0.4 质量事故（起） 0 0 0 同期对比差异分析：一、来料检验合格率：2011年1-11月来料检验合格率对比2010年1-11月上升0.8%，引起来料检验合格率改善的主要因素为，2011年纸箱合格率增长，纸箱由2010年的来料合格率93.08%，上升为97.46% 。