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4.设计一个怎样检验产品质量的报告,怎么写呢如何强化企业的产品质量管理 [ 录入者:admin | 作者:未知 | 来源:网络采集所得| 浏览:107次 ] 质量是企业的生命 。
在现代国际社会,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要体现在质量上 。世界著名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们始终围绕产品质量既是挑战又是机遇这一主题,改善经营管理,发展新技术,从而生产出质量更高的产品 。
(1)美国摩托罗拉公司运用西格玛公式控制产品质量 。美国摩托罗拉公司于80年代中期将西格玛管理公式应用到质量管理之中 。
西格玛是一个统计学符号:标准偏差值 。把这一概念应用到质量管理上就成了:西格玛指标越高,则达到质量标准的产品所占比例越高或次品所占比例越低 。
例如,假设公司要生产1mm厚的锡盘,误差不能超过0.1mm,再假定有95%的锡盘达到了这个标准,按常理说已经很不错了,但却只达到2个西格玛,即每100万个锡盘中有4.5个厚度误差超过了0.1毫米,而要达到6个西格玛,不达标的锡盘只能有3.4个,这对于任何企业来说都是质量管理上的巨大飞跃 。目前摩托罗拉质量管理已达到6个西格玛,也就是说它们生产的每100万个产品只仅有几个次品 。
实行6个西格玛管理方式的关键是收集两种信息:即顾客需要什么样的产品和公司产品的构成 。第一项工作一般是通过调查来完成;第二项工作则需要把一个组织的工作分解为具体的过程,然后再测定每一过程的残次率 。
摩托罗拉公司在应用西格玛管理公式中,先培训一批工人骨干,教给他们先进的统计技术,然后再由这些工人把这种管理方式推广到整个公司 。西格玛管理公式使摩托罗拉质量管理方式发生了根本性变化 。
传统的质量管理方式是通过检查最终产品来中国范例测定产品质量,而西格玛管理公式旨在控制整个生产过程 。用企业管理的术语来讲,实行西格玛管理意味着从“可接受的管理水平”上升到“统计过程控制”的水平上 。
摩托罗拉产品是由成百上千个元件构成的,把质量控制的焦点从最终产品转向整个生产过程,大大减少了次品数量,提高了电子产品的精度要求 。(2)杜邦公司的1%=100%质量管理公式 。
在杜邦公司的高层决策和经营人员中,流传着一个公式:1%=100% 。这一看似荒谬的公式,却直接道出公司对待产品质量的严谨态度 。
他们认为,如果企业100只产品中99只优良,只有一只有差错,只能算一等品(在杜邦的质量等级上,一等品是列为不良品的),那么,在买到这1只有差错产品的消费者的心目中,你的产品质量并不高,经过他的宣传,就会有更多的人认为你所有产品都有问题 。为此,杜邦公司不断升级产品质量实现目标 。
80年代后,杜邦公司提出了实现质量“零差错”目标,要求以消灭不良品为原则,使所有的杜邦产品100%地达到优良等级 。从那以后,他们借助科学管理,运用先进机械设备,特别是注重引入电脑控制机制,使产品质量优良率不断上升,很快就实现了“零差错”的质量目标. (3)美国%公司提出“宁愿不当第一,但是质量要第一”的质量口号 。
“宁愿不当第一,但是质量要第一”口号的意思是说,在产品开发上,可以不争先,不超时髦,但是产品的质量一定要保持优良 。美国HP公司深深懂得产品的优良是赢得信誉、提高竞争力、占据市场的最有力的武器 。
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