继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,狠抓安全管理不放松;全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理,加强对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,严格按照安全操作规程进行管理,发现问题及时通报,杜绝了员工的不安全行为;使安全隐患消灭在萌芽状态,确保了10年的安全生产“0”事故 。不定期的组织和宣贯有关“安全生产,消防安全”的知识培训,向广大员工宣传公司安全管理的相关规定,提高员工们的安全意识,同时在安全管理方面要严格要求自己,为广大公司员工做好模范带头作用 。让企业员工明白生产安全了,才能安全去生产 。
(二)、在质量、生产效率管理方面
认真落实上级领导下达的生产任务,做好节能降耗,降低生产成本 。根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,合理调度、均衡生产,根据各车间生产能力的大小,合理下达生产计划,确保满足销售需要 。认真做好车间各班组、仓库、采购、成品仓部门之间的沟通与交流,发现问题及时上报,避免停工待料,影响生产进度 。在生产过程中对产品进行质量监控, 协助技术品质部门做好产品的送检工作,对成品或半成品进行定期抽查,加强巡查,确保生产出来的产品都是合格品 。让消费者放心 。
(三)、现场管理方面
1.在生产过程中认真执行“6S”管理,宣传贯彻“6S”活动,强化“6S”管理,将“6S”管理制度化,规范化,并认真组织实施,使现场管理得到较大的改善 。
2.完善生产工艺及作业流程:对车间相关作业文件进行修订与审批,优化管理,使员工能够合理规范的进行操作;先后编写了作业文件:
3.加强班组员工培训和沟通:合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合的岗位工作,提高设备的利用率,提高工作效率.节约生产成本. 对新员工的培训做到先易后难, 加强与员工的交流,做好沟通,解决员工工作上的情绪问题,在工作上要注意员工的思想动态,做好员工的思想工作,提高员工对企业的凝聚力,提高员工的思想素质和技能水平 。
6.怎样写质量分析一.为什么要写质量分析报告:1.在全面质量管理的八条原则中,其中有一条是基于事实的决策方法 。
我们大家都知道有效决策是建立在数据和信息分析的基础上,一个领导要取得成功,一个企业要兴旺发达,在活动之前必须有一个精心的策划和正确的决策 。决策的依据是什么,就是要采用准确的数据和信息 。
我们的质量分析报告 。就要起这个作用 。
通过我们的分析报告,对所收集到的各种信息和数据,通过统计技术进行科学分析 。然后提供给我们的领导 。
如果我们每一个检验员,一个在现场最了解情况的人,不能给领导提供一个最真实的信息 。我们的工作就没有做好 。
如果说一个领导不需要我们的质量信息,那么这个领导也不是一个好领导 。这个领导对质量有关的各个过程就不能作出正确的决策 。
也就会影响这个企业或过程的有效性和效率 。2.质量分析报告中要写那些内容:(1)产品装配一次合格率统计表;(2)本部门产品质量存在的问题:用直方图找出主要的质量问题 。
(3)分析产品存在质量问题的原因:用因果图分析质量问题的原因:从人、机、料、法、环、测六大因素去分析 。比如:人:生产过程中出现的装配质量问题,是由于操作员不熟悉装配工艺,是由于装配工不按工艺规程去做,或工人只顾产量不顾质量,或是员工精神不好等等 。
机:使用的胎夹具陈旧不好用,精度超差 。料:进厂的零部件质量不好 。
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