4m变化点管理表方法一栏怎么写( 三 ) _变化

<量产变更确认书>中的品质责任者变更内容。
5.2.1.2 变更后的环境推行委员会组织图经厂长确认，并经环境管理委员会确认后予以发布，确认后的内容由品管部文控修正文件后更新相关文件，经登记后发出新版文件，收回旧版。5.2.2 机器设备的变更 5.2.2.1 机器设备的变更由工程部门提出，工程部须提出申请变更提案，并向环境推行委员会说明 5.2.2.2 品管部确认工程部提出的变更提案，若变更提案成立，则提交厂长确认。
若变更提案不充分，则退回给申请者。由申请者修改提案后再次提案，若再次不能通过，则此提案暂时搁置，至申请者完善提案再次申请时止。
5.2.2.3 厂长确认提案通过后，召开环境管理会议，并提交提案讨论。讨论通过于新机器设备购置后则修改版本，发行新的文件。
若讨论不能通过则退回厂长处理。5.2.3 工艺流程或操作规范的变更 5.2.3.1 由申请者（包含所有提出者）提出申请变更提案 5.2.3.2 流程同5.2.2 5.2.4 材料（含包装材料）的变更 5.2.4.1 材料（含包装材料）的变更可由供应商提出、本公司采购提出、客户指定供应商等 5.2.4.2 流程同5.2.2 5.2.4.3 供应商提出变更申请，其变更方式管理依<供应商环境管理程序>执行。
4.企业如何开展4M变更管理一、4M管理的定义
4M指人（Men）、设备（Machine）、材料（Material）、方法（Method），是生产过程中最基本的要素。班组长应抓住这四个基本要素来进行现场管理。
1、人（Men）
最大发挥人的潜能和竞争意识，实行岗位培训，培养良好的工作作风。
2、设备（Machine）
提高设备的最大利用率。实行设备动态管理，积极开展TPM活动，即全员、全过程参加的提高设备综合效率活动。
3、材料（Material）
做到最合理的投入产出，实行工序制造成本管理，制订可行的降耗、增效目标，控制物资材料的浪费、减少损耗。
4、方法（Method）
生产过程采用最佳的工作方式，认真执行操作规程，完善工艺流程卡，经常开展规范化作业检查，班组长对每班情况进行评价和考核。
二、如何进行4M变更处理
4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更，含作业人员、设备、材料、工艺方法的变更，即常说的人员、设备、材料、方法变更。
如果4M这四个要素是稳定的，那么最终生产出来的产品也是恒定的，但这只是一个理想的状态。现实中，人员、设备、材料、方法经常在变化，最终结果也随之变化，4M变更管理就是通过控制这些变化，使结果在允许的范围内变动。
1、4M变更处理程序内容
4M变更的范围包括以下几个方面：
①作业人员的变更。作业人员因缺勤、调动、离职时，由一个作业人员变动到另一个作业人员进行作业时，所产生的变更。
②设备的变更。设备因临时替用、增加而对品质可能有影响时的变更。
③材料、辅料的变更。企业无图纸规定的材辅料、需要对零件的材料和装配用的辅料进行变更时，应完全遵循客户的意见，由技术部专责更改图纸，或下达临时更改通知书。而车间更改作业指导书，应交技术部批准。
④工艺方法的变更。工艺方法发生变更时，车间更改作业指导书，并培训作业人员掌握变更内容。
2、变更的实施
①由发生区将变更的内容填入“4M变更书”交车间主任签字后发到品质部，由品质部经理确定品质方面需确认的内容。发生区及相关部门收到品质部配发的“4M变更书”后，按要求实施变更。
②作业人员变更的处理方法。由车间工艺员按作业指导书要求安排员工训练，班组长每两个小时进行产品品质确认，直至培训合格止。