同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景 。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中 。
钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径 。这里是另外一种学习课堂 。
通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑 。这与传统的课堂教育正好相反 。
这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点 。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用 。
第二项：危险的焊工 在电焊实训中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机 。这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下通过一定的动手操作实践，掌握了某些技能，在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会 。
学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅 。一、实训目的 1. 了解常见的焊接方法，所用的设备、材料、工艺及应用实例 。
2.了 。
2.钳工实训报告怎么写实习目的
1.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用；
2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用；
3.了解刮研的方法和应用；
4.了解钻床的组成、运动和用途；
5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法；
6.了解机械部件装配的基本知识；
7.了解钳工生产的安全技术及简单经济分析 。
基本操作技能
1.掌握钳工基本技能；2.掌握钳工
常用工具、量具的使用方法；
3.能独立完成钳工作业件；
4.具有独立拆装简单部件的技能；
5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能 。
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测 。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种 。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大 。锉刀返回时不施加压力 。这样我们锉削也就比较简单了 。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等 。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力 。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了 。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力 。钳工之前，我就知道钳工是地狱 。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦 。并且很多人都将崩锯条看做笑话 。所以我就打算要稳中取胜 。去到那里，经过了师傅的再次打击（即师傅告诉你钳工是很苦的，大家要有心理准备等等 。