1.产品返修应该怎么走手续产品返修流程描述
根据生产副总及质保部审批确认的书面文件，生产计划人员确认返工包装材料，制定返工生产计划生产入库 。
相关岗位职责分工
南山生产中心： 生产副总 审批产成品返工
质保部： 经理 进行返工前质量审核，QA进行返工实物确认
生产部： 生产计划主管 安排返工程序，生产主管实施返工
储运部： 仓管备料
流程详述
1. 根据生产副总及质保部审批确认的返工书面文件，以及QA对实物审验，制定返工SOP 。
2. 生产计划人员与储运部仓管确认返工包装材料的有无，若有料则及时制定产品返工生产计划和返工《批包装记录》，若无料则书面通知供应部补订包材，待包装材料入库合格后再制定返工生产计划和返工《批包装记录》，返工批号不变，在返工《批包装记录》批号末尾加R 。
3. 生产计划下达返工《批包装记录》和SOP到储运部仓管，并及时备料，生产车间按计划组织返工生产入库
注：返工分几种情况，分部退回、运输途中包装破损、由于市场需求变化已入库产品需更改包装 。以上情况均只涉及包装材料的更换 。
单据/报表
1. 返工通知书
2. 《返工批包装记录》
问题分析
2.如何对不合格产品进行返工返修你好，我是妙妙很高兴收到你的求助和回答你的问题，希望你快乐，幸福，每天都开心，不知道你所在的公司的模式是什么样的！不过流程我之前所在的公司流程如下：当发现一个工站的单项不良（功能不良）超过3%时，让产线对此批产品标示隔离，并通知品质组长确认，如确实属于异常，要开立品质异常联络单，并发邮件给相关人员！把品质异常单给生产领班，由其对此批产品分析原因并给出临时对策及长期对策！然后我们针对这批产品进行追踪，并对长期对策进行确认，看产线是否有按此对策执行！言归正传，当你发现产品不合格需要返工，首先应该反馈你的直接上司并由其确认，然后通知产线领班或者组长，一个生产线的员工不直接归你管，就算是异常，他们也不会直接听命于你！当产线拒绝返工的时候，你应该通知你的上司出面解决此问题！没必要和他们进行没有结果的争论 。
3."返工"/"返修"怎样英文翻译返工 rework 一般指产品还在工厂内部还没有到客户端，内部质量监控环节发现的产品不合格而进行的返工
返修 repair 一般指产品已送至客户端，且已经使用了一段时间（如果没有使用退回场内叫退货return）客户发现产品失效而退回厂内的维修，在TL9000条款里有明确定义返修分为初始返修（0~6个月）、一年返修（7~18个月）、长期返修（18个月以上）作为衡量产品质量在市场上的绩效体现 。
希望能对你有帮助！
4.返工和返修有什么区别返工是为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返修是指为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施
a）返工是为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施 。返工是把不合格品变成合格品 。对产品任何部分都没有影响 。譬如，图纸规定20+/-0.2mm 。加工好后检验发现尺寸是20.4mm 。再车小一些使符合20+/-0.2mm要求 。这个活动叫返工；如果加工好后尺寸是19.7mm 。就没有办法返工了 。只能报废或者返修 。b）返修是为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施 。方法根据情况来定 。譬如，前面例子，可以把零件尺寸再做小一点，然后套上一个衬套，衬套的内径比零件尺寸小一点，采用紧配合，外径达到20+/-0.2mm要求 。这样做满足预期用途了，但是，对产品部分有影响了 。叫返修 。c）返工和返修的职责和权限 。返工应当由工艺部门来处理的 。处理的原则是对产品的各种特性都不能有任何影响 。也就是要全面符合原来的规定要求；返修必须通过产品设计来处理的 。通常必须要有文件规定的 。工艺部门没有权力自己处理的 。有时候，根据合同或者法规条例还必须通过顾客或者法规当局同意的 。