sf6负荷开关 sf6负荷开关一般不设置什么装置

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sf6负荷开关 sf6负荷开关一般不设置什么装置

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1、SF6负荷开关工作原理是什么由于10kv、sf6负荷开关柜具有安全、易安装、维修少、体积小、价格便宜等优点 , 深得广大用户的青睐 。
2、国内采用10kv负荷开关以来 , 以abb公司的sfg开关和施耐德公司的sm6rm6两大品牌产品占据了国内大部分市场 , 随着国内生产厂商对10kv、sf6负荷开关制造技术的逐步掌握 , 国产10kv、sf6负荷开关的使用数量与日俱增 , 目前国内已有十几家生产厂商在生产不同型号的sf6负荷开关 。
3、我们公司是十几家生产厂的其中之一 。
4、在生产sf6负荷开关的过程中向兄弟单位学习借鉴了很多好的经验 , 为了得到更多的专家、学者及同行人士的帮助指导 , 现将我公司近二年对10kv、sf6负荷开关几项指标进行质量控制的技术措施浅谈如下 , 请给予指教 。
5、一、环氧树脂绝缘壳体:环氧树脂由于其良好的机械、绝缘、耐老化及制造工艺性能 , 已成为当今制造优质绝缘件的首选 , 而压力凝胶工艺由于充分发挥了环氧树脂的各项性能优势 , 当今国际、国内各种品牌sf6负荷开关绝缘壳体无不由环氧树脂采用压力凝胶工艺制成 。
6、其工艺流程如下图:由于开关壳体同时承担了绝缘、气密、机械支撑的功能 , 使得它结构复杂、机械性能及精度要求都很高 , 无疑对材料选用、制造工艺过程均提出了严格的要求 。
7、1.材料选用1.1环氧树脂: 基础型的环氧树脂(即大型树脂厂生产的年产量数千吨的环氧树脂)及固化剂不能直接用于生产绝缘件 , 特别是sf6开关绝缘壳体所用的环氧树脂及固化剂更是需要经过特殊的改性处理以提高其机械强度、韧性及改善其耐冷热冲击性能及加工工艺性能 。
8、不同厂家的改性技术各有千秋 , 所以适合不同工作重点的产品要求 , 而对于sf6开关绝缘壳体由于它本身是一个支撑件 , 在开关分、合过程中受到一定的冲击力 , 对环氧树脂的强度提出了较高的要求;开关壳体里要充装sf6气体并保证极低的泄漏率 , 就对环氧树脂对嵌件的粘结性提出了较高的要求;近年来 , sf6负荷开关在生产或工作中曾发生过壳体开裂事故 , 经测试 , 开裂壳体所用材料的拉伸强度及抗弯强度并不低 , 而代表材料韧性的冲击强度却较低 。
9、可见sf6开关绝缘壳体的冲击强度又是各项性能指标中的重中之重 。
10、经我们反复筛选 , 国内生产的he2082-hh2082材料特别适合生产sf6开关绝缘壳体 , 该体系玻璃化温度实测104℃ , 满足某国际知名品牌要求的100℃~110℃ , 而且冲击强度达15kj/m2,超过一般配方体系50 , 具有极佳的韧性 , 同时由于其粘结性极佳 , 生产的开关壳体有极低的漏气率 。
11、12硅微粉:环氧树脂中加入硅微粉可以提高固化物的耐热性、硬度及尺寸稳定性 , 并降低了生产成本 。
12、硅微粉由于矿源及生产工艺的不同 , 对环氧树脂固化物的各项性能均有很大的影响 。
13、在生产一般产品时往往把混合料粘度或硅微粉的可加入量当成衡量硅微粉质量的主要指标 。
14、但作为生产重要绝缘件的配方体系 , 把固化物高性能作为衡量硅微粉质量的首选指标 。