铬钼合金钢 铬钼合金钢化学成分

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铬钼合金钢 铬钼合金钢化学成分

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1、碳(C):钢中含碳量增加 , 屈服点和抗拉强度升高 , 但塑性和冲击性降低 , 当碳量0.23%超过时 , 钢的焊接性能变坏 , 因此用于焊接的低合金结构钢 , 含碳量一般不超过0.20% 。
2、碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力 , 在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外 , 碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性 。
【铬钼合金钢 铬钼合金钢化学成分】3、2、硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂 , 所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅 。
4、如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素 。
5、硅能显著提高钢的弹性极限 , 屈服点和抗拉强度 , 故广泛用于作弹簧钢 。
6、在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅 , 强度可提高15-20% 。
7、硅和钼、钨、铬等结合 , 有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用 , 可制造耐热钢 。
8、含硅1-4%的低碳钢 , 具有极高的导磁率 , 用于电器工业做矽钢片 。
9、硅量增加 , 会降低钢的焊接性能 。
10、3、锰(Mn):在炼钢过程中 , 锰是良好的脱氧剂和脱硫剂 , 一般钢中含锰0.30-0.50% 。
11、在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢” , 较一般钢量的钢不但有足够的韧性 , 且有较高的强度和硬度 , 提高钢的淬性 , 改善钢的热加工性能 , 如16Mn钢比A3屈服点高40% 。
12、含锰11-14%的钢有极高的耐磨性 , 用于挖土机铲斗 , 球磨机衬板等 。
13、锰量增高 , 减弱钢的抗腐蚀能力 , 降低焊接性能 。
14、4、磷(P):在一般情况下 , 磷是钢中有害元素 , 增加钢的冷脆性 , 使焊接性能变坏 , 降低塑性 , 使冷弯性能变坏 。
15、因此通常要求钢中含磷量小于0.045% , 优质钢要求更低些 。
16、5、硫(S):硫在通常情况下也是有害元素 。
17、使钢产生热脆性 , 降低钢的延展性和韧性 , 在锻造和轧制时造成裂纹 。
18、硫对焊接性能也不利 , 降低耐腐蚀性 。
19、所以通常要求硫含量小于0.055% , 优质钢要求小于0.040% 。
20、在钢中加入0.08-0.20%的硫 , 可以改善切削加工性 , 通常称易切削钢 。
21、6、铬(Cr):在结构钢和工具钢中 , 铬能显著提高强度、硬度和耐磨性 , 但同时降低塑性和韧性 。
22、铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性 , 因而是不锈钢 , 耐热钢的重要合金元素 。
23、7、镍(Ni):镍能提高钢的强度 , 而又保持良好的塑性和韧性 。
24、镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力 , 在高温下有防锈和耐热能力 。
25、但由于镍是较稀缺的资源 , 故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢 。
26、8、 钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化 , 提高淬透性和热强性能 , 在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力 , 发生变形 , 称蠕变) 。
27、结构钢中加入钼 , 能提高机械性能 。
28、 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性 。