张小泉股份有限公司|穿越394年，和老字号张小泉对话( 二 ) |陈伟明|剪刀|施金水

陈伟明对锻造剪刀，早已产生肌肉记忆。如今，陈伟明也带着两个徒弟，将这项诞生于张小泉的非遗继续传承。陈伟明坦言， “师父怎么教我的，我就怎么教徒弟。大家做一把剪刀很辛苦，经历了70多道工序后，最后能不能达到开合和顺，最后一道环节‘拷油’非常关键。 ”
“拷油”环节在行业内有一句俗语叫:疖老儿归总。意思是说前面所有工序的病疵,到此来个大聚合,锻打时的毛病、磨削口线不直、凹凸口、里口尾部不磨透、塌头、起节、圆口、侧口等毛病都将在这里集中,这就需要“拷油”师父有高超的技术,一一加以解决,最终使剪刀达到开合和顺。

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纷繁复杂的工作，日复一日地持续，陈伟明用踏踏实实地践行，诠释了老匠人对张小泉的热爱，对非遗的坚守。
直到今天，陈伟明本已经从张小泉退休3年了，但他仍然离不开张小泉的工厂。 “我每天早晨5点就得起床，从杭州萧山乘二号线、五号线、四号线，倒三条地铁之后，坐上公司的班车， 8点才能到工厂。 ”
陈伟明之所以这么拼命，一方面是为了培养更优秀的传承人；一方面是努力兑现预定给收藏家的手工剪。 “我和徒弟两个人配合，一天也只能做出一把做工精美的剪刀。 ”
如今，传统手工剪已经停产数年，但为了更好地向消费者宣传张小泉、宣传非遗，年至花甲的陈伟明还是兢兢业业地坚守在工厂里淬火、打磨。
谈到张小泉，陈伟明很感恩。 “我们家六口人，最困难的时候，我成了家里的顶梁柱，张小泉得知我家里的困难，每个月除了给我发工资，还要多发50元钱的生活补助，在那个年代， 50元钱能办好多事儿。 ”
也正是因为公司对陈伟明师傅的支持帮助，让陈伟明对这段长达40年的工作无怨无悔，发自内心的热爱，成为非遗传承中最平凡的注脚。
新张小泉
历史的车轮滚滚向前，张小泉也在经历一代代的更迭。从手工锻造到实现全自动化、智能化生产，张小泉不断地完成新旧交替。在张小泉的创新之路上，像陈伟明这样的传统手艺人成为了张小泉的产品字典。
早在1957年，杭州张小泉剪刀厂成立后，就出现了机械弹簧锤与模板冲压逐步取代手工锻打，张小泉剪刀由此进入半机械化、机械化生产的时代。
彼时，施金水作为张小泉剪刀厂的第一批工人，主要负责剪刀的质量检测与技术指导。面对手工剪的式微，施金水没有落寞，反而感叹技术的进步让工人解放了双手。
但这并不意味着，老工匠对新技术就没有用武之地了。施金水通过自己的技术修养与积累，及时、准确地辨别出那些从流水线上淘汰下来的产品在哪里出了问题，是否需要返工或者报废。同时，他又通过对模板的不断完善与改进，令其在功效上尽可能接近手工制作的样式。
不论时代如何发展，张小泉一定要保护好自己的核心技术。这既是师父施金水的使命，也是陈伟明的责任。
实际上，陈伟明在手工剪上不断地更新技术，为工业化生产线的制造流程提供了极大的帮助。据陈伟明介绍，张小泉的剪刀有自己独特的个性，刀锋似尖笋、刀柄如一个浑圆的老酒坛，陈伟明通过不断更新技术、缩短工序，让张小泉剪刀的制造实现了降本增效。
曾经一天锻造一把刀的时代仿佛还在眼前，可机器人全数字化生产已经照进现实。
张小泉股份有限公司董事兼总经理夏乾良介绍：“在这几年来，我们也在思考怎么把祖上好的工艺固化下来，为此我们做了很大投入，目前已经实现了全线自动化生产，张小泉现在很大比例的产品，已经通过机器人全数字化的完成，这也是老字号走向新生代的过程。 ”