现场管理总结怎么写

1.如何做好现场管理心得管理方式对于不同的管理人员都有他(她)的一套 , 但大家工作的方向大体都是一致的 , 那就是如何做好管理 。
对于个人而言 , 从事制造管理工作多年 , 对于如何做好制造现场管理 , 总结如下 , 供大家一起分享与探讨 。
1、现场作业要不断的追求标准化与规范化;
让每一个岗位员工都清楚的知道他(她)需要如何去作业 , 要怎么做 。也就是我们现在流行所说的一个名称:“傻瓜式生产” 。那如何才能做到傻瓜式生产呢?个人认为 , 建立一套监督和奖罚机制是必不可少的 。让每一个员工不断从被动下遵守 , 从而慢慢形成意识 , 然后慢慢僵化而主动的去做好每一项规范化要求 。当然 , 每一项标准化与规范化要求执行的前期培训也是很重要的一个环节 , 并且个人主张 , 一切的培训都必须要有员工的签名 , 以生成效力 。
2、现场要有明确的现场制度要求;
其实这一点含义等同与第一点 , 都是让员工遵守要求 。每个现场 , 都可以根据现场的特点制度不同的制度要求 。这一点就不具体说了 。
3、要有明确的员工绩效考核办法;
2.怎么写一个关于管理的工作总结朋友 , 我找到一篇管理工作总结!希望对你有帮助!!呵呵!!
车间管理工作总结 各位领导 你们好!! 瑞雪盖地 , 辞旧迎新 。即将过去的2008年对于中国来说是很不平凡的一年 , 中华民族经历了许多喜怒哀乐 。在5 12特大地震中给全国人民带来很沉重的灾难和悲痛 。使北京奥运主办弘扬了民族气节 , 把五千年的文明展现给全世界 。08年把我的人生历程写了满满的一页 , 在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。年终总结本人进入创奇厂已有半年之久 , 在这半年里让我更进一步的了解到技术的重要性在这半年里本人不断的努力 , 加强本岗位的技术知识 , 改善工艺 , 加强了车间现场管理 , 把好质量关 , 尽自已最大的努力把工作做到最好 。但是还是有太多不足的地方需要加强改善 , 以下是本人对2008年来的一些总结和对2009年里的一些建议 , 首先;以目前公司的情况来看 , 08年是痛苦的一年 , 一年里公司一直都处在亏损状态 , 没任何的效意可言 , 其中最大一方面原因是工人对待工作的态度不够认真造成质量事故多发 , 以及管理人员管理不到位 , 把关不严造成回修居高不下 , 目前最可行的方法是 , 加强员工对产品质量的意实 , 多培训 , 多教导 , 关键在于生产之前一些细节上的提醒 , 而不是事后的责备 , 要将问题控制在事前 , 外加一点赏罚 , 让他们知道问题的严重性 , 至于管理人员来讲 , 都在车间走动 , 了解员工的工作动态 , 发现问题及时纠正处理 , 还要对问题要有一定的预见性 , 把容易出现的问题在工作前给予员工必要的提醒 , 并做好防御措施!! 其次;在处理问题上是否可以不在“责任”问题上大作文章 , 推拖责任 , 到头来旧问题没有解决反而因处理不当造成新的问题 , 原因很简单 , 就是“病急乱投医”那后果是什么 , 就是医死一个算一个 , !!没有从根本上解决问题 , 那么同样的悲剧还是会发生 , 其解决的方法只有一个 , 就是勇于诚认自已的过失 , 将问题拿出来大家一起分析 , 寻求最有效的方法把问题控制在这一次!!加强倒把关 , 把问题处理在生产前 , 因为行业的特殊性 , 有一些问题一但走入下一个工序有可能产品已被判处死刑了 , 所以此问题的关键还是要将问题从根本解决不要流入下个工序造成不必要的损失和争吵 。。。。。最后;目前公司生产节奏太慢 , 工艺不够明确 , 精准 , 造成产量居下不上 , 首先是要调动起员工的积极性和主动性 , 其次是在原来的设备基础上增加一些对加快生产有所帮助的机械 , 我相信能够更好提高产成率 ,  , 工艺的不明确指的是 , 有些产品做了这个工序不知道下个工序怎么走 , 造成产品在车间滞留的时间太长而延误了货期 , 不够精准指的是工艺路线走得太长 , 行业里有句话 , 就是工艺走长了 , 问题也就多了 , 因为机械本身就或多或少有一些小问题 , 工艺是否能够纵简呢? 至于09年本人的建议是;控制人员的流动性 , 加强对人才的栽培 , 以及加强领导对员工的沟通 , 深入的了解员工的心里想法 , 也让员工知道老板或领导的思想方针以及出发点 , 让每个人的思维走到一起 , 才能把创奇未来的路走得更好 ,  ,  ,  ,  ,  ,  让灾区人民多一份温暖 。