6. 质量分析与改善 。
7. 质量体系运作 。
1. 全面品管控制：制定检验标准、规定 ， 确定质量标准；确定产品、物料品质检测标准；确定从设计至产品生产完工过程中的质量控制要点；设计品管控制表单 。
2. 品质检验：了解各种类型的检验并灵活运用；实施来料检验；实施并监控过程检验；实施关监控最终检验；作好检验记录和日报表；作好检验分析；对不合格品进行有效控制 。
3. 品质计量管理：计量器具有配备；计量器具分级管理；计量器具校准；计量器具操作技能培训 。
4. 品管技能提升：来料品质特性认识；质量缺陷认知；品质计量仪器操作技巧 。
5. 品质与记录管理：样品鉴定、检验、测试；样品使用控制、数量控制；样品保管；品质记录编写；品质记录保管 。
6. 质量分析与改善：运用QC手法进行质量分析；提出改善办法并追踪改善效果 。
5. 品管员的职责 品管员：工业术语是"产品质量管理员"、"商品管理员"的简称 ， 指负责产品质量控制 ， 质量体系建立和运行 ， 生产质量监督 ， 以及与上级质量监督检验局的接洽事宜进行组织 ， 执行 ， 实施的工作人员 。
一、品管员主要职责如下： 1、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作； 2、根据检验计划完成当日首件、巡检工作任务； 3、确认生产单位的自检记录； 4、按相应流程对待检产品进行检验 ， 检验前以及检验过程中认真核对产品代码、名称 ， 填写检验记录 ， 并提交品管组长； 5、汇总、存档各项质检记录及相关资料； 6、为纠正质量问题 ， 有权暂时停止现场生产 ， 并立即向上级报告； 7、中晚班人员如遇一般外观不良 ， 有权停止现场生产 ， 如遇紧急生产或修模 ， 可电话联络上级作决定； 8、现场不合格产品的确认 ， 初步处理； 9、不合格品处理单和纠正预防措施表的开出 ， 追踪和验证； 10、不合格品处理单和纠正预防措施表做好登录 ， 以便追踪； 11、及时上报批量质量问题 ， 不合格信息的及时传递； 12、向下一班交接检验用具和生产注意点； 13、协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作 。二、品管员行使权限如下： 1、对生产现场质量问题全面负责监督检查； 2、对生产中出现的质量问题进行分析 ， 并提出解决方案 ， 及时上报部门主管处理； 3、对于半成品或库存品 ， 有权进行抽样检查 ， 并要求返工； 4、对于不合格的矿石原料、材料配件、酸碱药剂、包装标识 ， 有权要求整改退换； 5、对生产现场设备、工具、物料和环境脏、乱、差现象 ， 有权要求相关班组按要求整改 。
6. 品质管理的职责是什么 一、品管部工作职责
1. 负责贯彻落实公司质量方针和质量目标 ， 策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善；
2. 负责公司各种品质管理制度的订立与实施 ， "7S"、"零缺陷"、"全面质量管理"等各种品质活动的组织与推动；
3. 负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核；
4. 负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质量记录表单的制订与执行 ， 对出仓产品质量负全部责任；
5. 负责全员品质教育、培训；
6. 负责各种质量责任事故调查处理 ， 各种品质异常的仲裁处理 ， 配合营销中心对客户投诉与退货进行调查处理 。