学习有关的法规法规、政策和安全生产操作规程，指导员工正确使用安全防护设施和劳动保护用品，提高班组人员的安全意识和自护意识 。3、认真执行交接班制度，进行班前班后的安全检查工作，做好班组的自检工作，不违章作业和冒险指挥，有权禁止班组人员的违章作业，自觉接受安全生产管理人员的监督检查 。
对上级的违章指挥应提出建议，有权拒绝 。4、开好班组会，总结前一段的工作，布置下步的任务，提出安全生产应注意的事项和要求 。
5、要经常对使用的设备、防护用品和作业环境进行检查，发现问题及时解决或向上级部门报告 。6、遇到不安全的异常情况时，应及时检查或者暂时停产进行检查，并向上级部门或分安全生产负责人报告 。
待情况查明后，确定无异常时方能进行作业 。7、发生安全生产事故时，要保护好现场，并立即上报车间 。
8、责任目标：班组人员安全教育率100%，交接班制度执行率100%，安全检查执行率100%，班组安全会议制度执行率100%，杜绝违章指挥和违章作业，确保本班组无安全生产事故发生 。班组长管理的五项工作和五项内容就是班组长义务与权力 。
管理的五项工作 ◆计划 。做好计划，包括年度计划、月计划、每天的计划，做到有条不紊 。
◆组织 。组织生产，在组织生产中应注意如何用好班组的全体成员，如何坚持严格的班组规章制度 。
◆协调 。协调好员工之间的关系，以提高员工的主观能动性和工作积极性 。
◆控制 。控制生产的进度、目标 。
◆监督 。监督生产的全过程，对生产结果进行评估 。
管理的五项内容 ◆人 。对人的管理，也就是对员工的管理 。
◆财 。对财进行管理，比如成本核算，资金流向 。
◆物 。对物品的管理，也就是对生产的管理 。
物品主要是指生产资料 。◆信息 。
对信息的管理包括：生产进度方面的信息，上级给下级下达的指示，下级向上级反馈的意见等 。◆时间 。
管理好时间就是处理好事情，管理者应对每天的工作按其轻重缓急和主次的不同来划分，进行时间管理 。车间主任是安排车间生产的主要领导，如果自己技术不过硬，那是没有办法去安排生产的，在生产过程中还会出现很多样那样的问题，都需要车间主任去解决 。
有了技术才知道哪一环节比较重要，哪一环节比较慢 。在原有的基础上考虑如何去改进产品或生产流程 。
所以，技术是第一位的 。第二，要有良好的组织能力 生产的流程安排需要有一定的经验，没有组织能力车间就会象一盘散沙 。
有的人忙不完，而有的人却没事情做；该生产的出不来，不是很急的却生产好了！很多企业车间加班都是与车间主任的工作安排不当有关 。除了特殊情况 。
车间的日常状态直接反应了管理者的能力 。所以，车间主任必须是懂得生产流程，能够组织好车间的人员，安排好生产秩序 。
第三，要有高超的沟通能力 在管理员工上不能够和员工相处的很好就是管理者的失败 。要知道，没有员工，管理也就失去了意义 。
而如何同员工相处，如何调动员工工作的积极性，是管理者的日常工作内容 。和员工相处好了只是一部分，还要和老板或厂长做好沟通 。
只有和上级沟通好了才知道哪些要先做，哪些可以缓做，才可以让上级及时掌握车间的生产情况，以便于安排下一步的生产计划 。如果是独断专行，不把任何人放在眼里，到最后工作做的一滩糊涂 。
有了良好的沟通，车间主任才好做，才不会感觉到自己很孤立 。在企业中没有孤立的人或事，只有体现团队的精神才能够使生产顺利进行，企业才会壮大 。