物料的消耗，现场制作物料消耗正常使用消耗外，以扁顶、推杆、加工材料、 刀具消耗材料过大 。以下图为例： 模具名称 顶 针 推管 扁顶 皮圈 油石 螺钉 磨头 斜导 塑料 角相 片 其它 饰条 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 9 10 1 2 16 20 24 35 25 30 80 85 10 12 4 4 20 17 2 2 -- -- 9、制造现场制作过程控制 图纸自设计部发放到生产部，生产部对图纸进行审核、分析未完全到位，对物料加工工时评估不够准确，对图纸所对应的工件加工工艺未能完全了解，设计意图未了解清楚，故产生加工精度不够 。
设计加工工艺方案在设计制定后，生产部应在加工前对其进行评审，并将其执行到位，各机加组制定合理加工工艺规程，并对其进行培训，指导操作 。各加工工件需制定合理检验标准 。
因为上述因素执行不到位，制约着生产进度，造成重工、返工现象 。过程控制时生产中重中之重，也是2010年工作的重中之重 。
10、环境与制造文化 在工作中要打造有激情、重责任的优秀团队： 1） 提高员工的安全意识，培训和现场指导员工规范操作，致力将安全事故降到最低 。2） 制作现场全面推行7S文化 。
3） 车间要保持足够的照明和通风，减少对地面的震动和生产噪音，使生产有效有序的进行 。综上所述，生产各个环节都是影响生产的重要因素，控制住以上各个环节就是控制了生产 。
四、现有 。
8.车间班长工作总结原发布者：阿辉Peter
201X年车间班长个人工作总结（1）时光荏苒，201X年已经悄然离我们而去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千 。一年来，在公司领导及各位同事的支持与帮助下，我严格要求自己，按照公司及车间的要求，较好地完成了自己的本职工作，并且通过努力，使自己在工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改进 。现将201X年的工作情况总结如下：一、主要完成工作1.狠抓安全管理XX行业相对于其它行业来说安全隐患较多，比较容易出事故，在过去的201X年里也发生了几起工伤事故，这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的 。“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故” 。身为一班之长，虽然所拥有的权力不是很大，但肩负着全班几十名员工的生命安全的重任 。因此，对于安全工作我从未放松过，月月讲，天天讲 。2.现场管控原来生产线现场混乱，产品、周转器具、工装夹具到处都是，现场行走不通 。经过生产线调整后，产品、周转器具、工装夹具定置定位后 。加上平时对员工各项要求提高，现场较以前有所改善；现场整洁，畅通了许多 。3.保证产品质量随着公司规模的日益扩大，主机厂对产品的质量要求也越来越高，因此，公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度 。车间所肩负的责任也越来越大 。我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间的工作质量 。出于对公司的负责任，我在质量控制方面一直不敢有所松懈，积极与质检部的同事及时进行信息的沟通与
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