8d报告确认怎么写( 二 )


D5. 确定永久对策 透过暂时性的预先生产方式之测试计划确定所选定的改正行动确能为内外部顾客解决问题以及不会衍生不希望的影响 , 根据风险评估 , 若有必要应界定紧急处理行动;在改正行动付诸实施之前应该予以验证;反覆实验其可行性 。D6. 实施永久对策 界定及实施最好的永久性改正行动 , 选取执行中的管制以确保该真正肇因确已消除.一旦正式生产后 , 监视长期的影响.若有必要 , 实施紧急处理行动;所有的永久性改正行动都要建立行动计划;在必要的制程上 , 建立运作中的管制环节;以统计方法来量测改正行动的效果;针对变更 , 实施适当的训练;缺失零组件的改正工作;界定临时性改正行动 。
D7. 预防再发 修正管理系统 , 操作系统常规、惯例及程序等 , 以防止该问题 。
3.8D报告怎么写8D工作方法的介绍
8D又称团队导向问题解决方法 , 是福特公司处理问题的一种方法 , 亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决 , 它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法 , 同时对於统计制程管制与实际的产品质量提升架起了一座桥梁 。
主要步骤包括:
D1:小组成立
D2:问题说明
D3:实施并验证临时措施
D4:确定并验证根本原因
D5:选择和验证永久纠正措施
D6:实施永久纠正措施
D7:预防再发生
D8:小组祝贺
D1:小组成立
目的:
成立一个小组 , 小组成员具备工艺/产品的知识 , 有配给的时间并授予了权限 , 同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质 。小组必须有一个指导和小组长 。
关键要点:
成员资格 , 具备工艺、产品的知识
目标
分工
程序
小组建设
D2:问题说明
目的:
用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨 , 如什么、地点、时间、程度、频率等 。
“什么东西出了什么问题”
方法:质量风险评定 , FMEA分析
关键要点:
收集和组织所有有关数据以说明问题
问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结
审核现有数据 , 识别问题、确定范围
细分问题 , 将复杂问题细分为单个问题
问题定义 , 找到和顾客所确认问题一致的说明 , “什么东西出了什么问题” , 而原因又未知
风险等级
D3:实施并验证临时措施
目的:
保证在永久纠正措施实施前 , 将问题与内外部顾客隔离 。
(原为唯一可选步骤 , 但发展至今都需采用)
方法:FMEA、DOE、PPM
关键要点:
评价紧急响应措施
找出和选择最佳“临时抑制措施”
决策
实施 , 并作好记录
验证(DOE、PPM分析、控制图等)
D4:确定并验证根本原因
目的:
用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因 , 将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因 。
方法:FMEA、PPM、DOE、控制图
关键要点:
评估可能原因列表中的每一个原因
原因可否使问题排除
验证
控制计划
D5:选择并验证永久纠正措施
目的:
在生产前测试方案 , 并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题 , 同时对其它过程不会有不良影响 。