8d报告确认怎么写( 三 ) _确认

方法：FMEA
关键要点：
重新审视小组成员资格
决策，选择最佳措施
重新评估临时措施，如必要重新选择
验证
管理层承诺执行永久纠正措施
控制计划
D6：实施永久纠正措施
目的：
制定一个实施永久措施的计划，确定过程控制方法并纳入文件，以确保根本原因的消除。在生产中应用该措施时应监督其长期效果。
方法：防错、统计控制
关键要点：
重新审视小组成员
执行永久纠正措施，废除临时措施
利用故障的可测量性确认故障已经排除
控制计划、工艺文件修改
D7：预防再发生
目的：
修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例、设计与规程以防止这一问题与所有类似问题重复发生。
关键要点：
选择预防措施
验证有效性
决策
组织、人员、设备、环境、材料、文件重新确定
D8：小组祝贺
目的：
承认小组的集体努力，对小组工作进行总结并祝贺。
关键要点：
有选择的保留重要文档
流览小组工作，将心得形成文件
了解小组对解决问题的集体力量，及对解决问题作出的贡献
必要的物质、精神奖励。
4.8D报告怎样填写求解1D：成立团队公司明确团队队长由第一副总亲自担任；质保部负责召
集和组织团队的活动；团队成员由包含与问题密切相关的技术人员或管理
人员、相关的质量工程师组成。
2D：描述问题为了容易找到问题症结所在防止问题再发生，应使用合
生时间？问题的大小和广度？从这几方面收集关键资料。
3D：围堵行动为使外部或内部的客户都不受到该问题的影响，制定并
执行临时性的围堵措施，直到已采取了永久性的改进。要确保围堵行动可
收到预期的效果。
4D：找根本原因就问题的描述和收集到的资料进行比较分析，分析有
何差异和改变，识别可能的原因，测验每一个原因，以找出最可能的原因，
予以证实。
5D：：永久性纠正。针对已确认的根本原因制订永久性的纠正措施，要
确认该措施的执行不会造成其它任何不良影响。
6D：验证措施执行永久性的纠正措施，并监视其长期效果。
7D：预防再发生修正必要的系统，包括方针、运作方式、程序，以避
免此问题及类似问题的再次发生。必要时，要提出针对体系本身改善的建议。
8D：肯定贡献。完成团队任务，衷心地肯定团队及个人的贡献，并加
以祝贺。由最高领导者签署。
8D 报告常用于汽车配件制造企业中，由供应方或加工方提供给客户。
1D：团队成员
2D：问题描述
3D：临时对策
4D：原因分析
5D：永久性对策
6D：验证永久性对策
7D：预防再发措施8D：团队激励
5.8D报告如何写当我们碰到一个问题时，往往事发突然而不知所措，例如客诉、生产品质突然出现异常等等。
针对这样的事情，一些有经验的人研究了一套逻辑方法，把处理问题的步骤归纳成8个原则（8 Discipline），使工程人员能清楚的知道一步步该作什么。经过这样的步骤，问题的处理及解决通常较圆满，使用8D解决问题的工程人员亦会渐渐感觉工程实力不断增长，因此8D方法很快就在工业界中广泛流传，例如COMPAQ己把8D作为解决问题的标准程序。